asp60粉末高速钢

ASP60是一种高钴合金粉末高速钢，也叫PM60 Superclean高速钢，高达10.5%的钴含量能显著提高钢材的高温性能（红硬性、抗回火性）、抗压强度、弹性模量。

PM 60 Superclean含大是颗粒细小、异常坚硬目分布均匀的碳化物，其是由高含量的碳与大量的碳化物形成元素（如铬，钼，钨和钒）结合形成的。

PM 60 Superclean 中的小颗粒碳化物难以萌生裂纹，并且提高了材料的耐磨损性能。

PM60 Superclean特别适用需要同时满足极高耐磨损性和抗压强度的冷作模具，其特性为：极高的耐磨性、极高的抗压强度、良好的整体淬硬性、良好的韧性、良好的热处理尺寸稳定性和非常好的抗回火性

软化退火：在保护气氛下，加热至850- 900℃。在炉中以10℃C/小时的速度冷却到700℃，然后空冷。

消除应力：工件经粗加工后，加热到600-700℃，保温2小时，缓慢冷却至500℃，然后空冷。

淬火：预热温度：450-500°C和850-900°C奥氏体化温度：1100-1180℃C模具应注意保护，以免淬火过程中出现脱碳或氧化。560°℃回火3次，每次保温1小时的硬度。

淬火介质：在真空炉中，以足够的正压（≥2BAR）高速冷却，540℃等温淬火，空气或气体强制冷却，注意： 模具淬火必须连续冷却至约50℃，然后立即回火， 当模具需要更佳韧性时，请使用等温淬火槽或高压气体冷却。回火：不论使用何种奥氏体化温度，均须以560℃回火，且回火3次，每次回火保温至少1小时，每次回火后必须冷却到室温，三次回火后的残余奥氏体量应低于1%。