电解高速钢，铁合金电解工艺

大家好，电解高速钢相信很多的网友都不是很明白，包括铁合金电解工艺也是一样，不过没有关系，接下来就来为大家分享关于电解高速钢和铁合金电解工艺的一些知识点，大家可以关注收藏，免得下次来找不到哦，下面我们开始吧！

一、高速钢中碳化物萃取的方法

1、高速钢是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢，又称高速工具钢或锋钢。高速钢是美国的F.W.泰勒和M.怀特于1898年创制的。

2、1高速钢中共晶碳化物不均匀度 铸态的共晶碳化物，在以后的热加工过程中被破碎的程度，称为碳化物不均匀度，它有两种表现形式即带系和网系。

3、我们在实践摸索出判断碳化物溶解度的简易方法：在一颗奥氏体晶粒中，5～8颗粒溶解充分，8～12颗溶解一般，﹥12颗溶解不好。在现实生产中，视刀具类别及使用情况，控制碳化物溶解度非常重要，这也是高速钢热处理的精髓。

4、我们在实践摸索出判断碳化物溶解度的简易方法：在一颗奥氏体晶粒中，5～8颗粒溶解充分，8～12颗溶解一般，﹥12颗溶解不好。在现实生产中，视刀具类别及使用情况，控制碳化物溶解度非常重要，这也是高速钢热处理的精髓。

5、由于碳化物不均匀对钢的性能影响很大，所以，要采取措施加以改善，目前的主要方法有以下几种。 改善冶炼浇铸条件 主要是通过细化铸态晶粒，使莱氏体共晶网络变薄，为以后锻轧热加工破碎共晶碳化物创造有利条件。

6、1所求得的强度比平均值及给出的K值代入 式，求岀Xmc、Xm“c，、Xm，c。 3把 2所得的结果及(A式计算的G值代入 式，求出钢中碳化物的重量百分含量 疔MC、心”VTm.C。

二、电解磨削的应用

1、主要应用于：金属材料的研磨加工，近年来已在铸铁行业广泛应用，同时在硬质合金材料的外形加工、电解磨削加工，以及磨削加工用金刚石钻头的磨削等重负荷切割，具有很好磨削耐磨性、效率高、使用寿命长的特点。

2、此外，还有电解磨削、磨粒流、离子束和电子束等特种加工新技术，在国内外的一些大学、研究所和企业被不断开发和应用。

3、1—直流电源；2—工具电极；3—工件阳极；4—电解液泵；5—电解液 电解加工原理图 在工件（阳极）与工具（阴极）之间接上直流电源，使工具与工件间保持较小的加工间隙，间隙中通过高速流动的电解液。

4、电解磨削 ？3电解磨削在模具加工中的应用减少加工工序，保证磨削质量。以往制造各种 拼块模具时，须按拼块形状进行粗加工，热处理后进行平面磨削和成形精磨，工序较多。采用电解磨削不会产生磨削热。

5、应用：磨削各种高强度、高硬度、热敏性、脆性等难磨削的金属材料，如硬质合金、高速钢、钛合金、不锈钢、镍基合金和磁钢等。

6、.电解磨削用设备 直流电源：电压可调520v、电流101000A。 电解液系统：离心泵、耐酸腐蚀、过滤和沉淀装置。 电解磨床：与普通磨床相同 电解砂轮：具有良好导电性的专用砂轮。