冲压模具卸料橡胶材质，冲压模具起件

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一、冲压模具如何选择卸料用的橡胶垫

1、冲裁时使用的卸料橡皮可以用硬度高一些的，卸料橡皮的外形尺寸一般与卸料板的外形尺寸相同就可以了。如果卸料橡皮的安装位置是敞开式的，外形尺寸一般与橡皮夹板的外形尺寸相同或者可以大一些。

2、根据工件材料厚度为2mm，冲裁时凸模进人凹模深度取lmm，考虑模具维修时刃磨留 量2mm，再考虑开启时卸料板高出凸模lmm，则总的工作行程F工作=6mm，根据公式，橡 胶的自由高度由= 5？F工作=21？24。 实际取整数H自 =25。

3、其中：图2-35a是扭簧弹顶挡料装置;图2—35b是弹簧弹顶挡料装置;图2-35c是橡胶垫弹顶挡料装置。 这三种挡料装置常用于带有弹性卸料板的倒装式模具中，-般挡料销伸出卸料板-定高度给材料定位。

4、的性能特点，结合模具卸料的需要，冲裁一般选用较硬的橡胶。聚氨酯弹性体是常用的一种橡胶垫，具有较高的弹性及强度、优异的耐磨性、耐油性、耐疲劳性及抗震动性，其压缩量一般在10%35%之间。故选用聚氨酯弹性体作为弹性元件。

5、模具采用后置导柱模架，根据以上计算结果，可查得模架规格为上模座160mm×125mm×35mm，下模座160mm×125mm×40mm，导柱25mm×150mm，导套25mm×85mm×33mm。

6、橡胶如果采用中间空心的结构，可以不设计安装孔，设计孔时其孔径比橡胶大3mm。 卸料螺钉 ： 卸料螺钉如果采用专用的螺钉

二、冷冲模用弹性卸料结构时,用弹簧好,还是橡胶好

1、卸料力一般是由弹性元件或液压、气压动力装置提供，要求在卸料过程中卸料板运动平稳，不能有倾斜，否则会造成卸料困难，加速凸模的磨损而损坏模具。

2、采用弹性卸料的方式卸料，弹性卸料装配依靠橡皮的弹力来卸料，卸料力不大，但冲压时可兼起压料作用，可以保证冲裁件表面的平面度。为了方便操作，提高零件生产率，冲件和废料采用由凸模直接从凹模洞口推下的下出件方式。

3、弹簧固定孔深度应至少保证有一至两圈弹簧在孔中。弹簧孔的直径比弹簧大1mm.橡胶如果采用中间空心的结构，可以不设计安装孔，设计孔时其孔径比橡胶大3mm。 卸料螺钉 ：卸料螺钉如果采用专用的螺钉则结构如图2-70示。

4、08f，属于碳素结构钢， 查《冷冲压工艺及模具设计》附表1可知抗剪强度τ=260mpa，断后伸长率=32%。此材料具有良好的塑性和较高的弹性， 其冲裁加工性能好。 根据以上分析， 该零件的工艺性较好， 可以进行冲裁加工。

5、冲模零件必须具有良好的工艺性，使其制造、装配容易、并便于维修。冲模必须便于搬运和安装。坚固到冲床上时应方便可靠。保证模具强度的前提下，注意外形美观，各部分尺寸比例协调。

6、.弹性卸料装置. 这种脱料结构是靠弹簧、优力胶弹力来推动脱料板，从而实现脱料效果。图(a)是更简单一种脱料结构，直接把优力胶、橡皮套在凸模上实现脱料。