冲压模具卸料橡胶材质,冲压模具起件
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大家好,今天小编来为大家解答冲压模具卸料橡胶材质这个问题,冲压模具起件很多人还不知道,现在让我们一起来看看吧!
一、冲压模具如何选择卸料用的橡胶垫
1、冲裁时使用的卸料橡皮可以用硬度高一些的,卸料橡皮的外形尺寸一般与卸料板的外形尺寸相同就可以了。如果卸料橡皮的安装位置是敞开式的,外形尺寸一般与橡皮夹板的外形尺寸相同或者可以大一些。
2、根据工件材料厚度为2mm,冲裁时凸模进人凹模深度取lmm,考虑模具维修时刃磨留 量2mm,再考虑开启时卸料板高出凸模lmm,则总的工作行程F工作=6mm,根据公式,橡 胶的自由高度由= 5?F工作=21?24。 实际取整数H自 =25。
3、其中:图2-35a是扭簧弹顶挡料装置;图2—35b是弹簧弹顶挡料装置;图2-35c是橡胶垫弹顶挡料装置。 这三种挡料装置常用于带有弹性卸料板的倒装式模具中,-般挡料销伸出卸料板-定高度给材料定位。
4、的性能特点,结合模具卸料的需要,冲裁一般选用较硬的橡胶。聚氨酯弹性体是常用的一种橡胶垫,具有较高的弹性及强度、优异的耐磨性、耐油性、耐疲劳性及抗震动性,其压缩量一般在10%35%之间。故选用聚氨酯弹性体作为弹性元件。
5、模具采用后置导柱模架,根据以上计算结果,可查得模架规格为上模座160mm×125mm×35mm,下模座160mm×125mm×40mm,导柱25mm×150mm,导套25mm×85mm×33mm。
6、橡胶如果采用中间空心的结构,可以不设计安装孔,设计孔时其孔径比橡胶大3mm。 卸料螺钉 : 卸料螺钉如果采用专用的螺钉
二、冷冲模用弹性卸料结构时,用弹簧好,还是橡胶好
1、卸料力一般是由弹性元件或液压、气压动力装置提供,要求在卸料过程中卸料板运动平稳,不能有倾斜,否则会造成卸料困难,加速凸模的磨损而损坏模具。
2、采用弹性卸料的方式卸料,弹性卸料装配依靠橡皮的弹力来卸料,卸料力不大,但冲压时可兼起压料作用,可以保证冲裁件表面的平面度。为了方便操作,提高零件生产率,冲件和废料采用由凸模直接从凹模洞口推下的下出件方式。
3、弹簧固定孔深度应至少保证有一至两圈弹簧在孔中。弹簧孔的直径比弹簧大1mm.橡胶如果采用中间空心的结构,可以不设计安装孔,设计孔时其孔径比橡胶大3mm。 卸料螺钉 :卸料螺钉如果采用专用的螺钉则结构如图2-70示。
4、08f,属于碳素结构钢, 查《冷冲压工艺及模具设计》附表1可知抗剪强度τ=260mpa,断后伸长率=32%。此材料具有良好的塑性和较高的弹性, 其冲裁加工性能好。 根据以上分析, 该零件的工艺性较好, 可以进行冲裁加工。
5、冲模零件必须具有良好的工艺性,使其制造、装配容易、并便于维修。冲模必须便于搬运和安装。坚固到冲床上时应方便可靠。保证模具强度的前提下,注意外形美观,各部分尺寸比例协调。
6、.弹性卸料装置. 这种脱料结构是靠弹簧、优力胶弹力来推动脱料板,从而实现脱料效果。图(a)是更简单一种脱料结构,直接把优力胶、橡皮套在凸模上实现脱料。
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