一种提高45CrNi2SiA钢性能的淬火处理工艺的制作方法
一种提高45CrNi2SiA钢性能的淬火处理工艺的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种45化Ni2SiA钢的处理工艺,特别涉及一种提高45化Ni2SiA钢性 能的浑火处理工艺。
【背景技术】
[0002] 化学工业和动力工业的发展,又促进了合金钢品种的扩大,于是不镑钢和耐热钢 在送段期间问世了。1920年德国人毛雷尔(E.Maurer)发明了 18-8型不镑耐酸钢,1929 年在美国出现了Fe-化-A1电阻丝,到1939年德国在动力工业开始使用奧氏体耐热钢。第 二次世界大战W后至60年代,主要是发展高强度钢和超高强度钢的时代,由于航空工业和 火箭技术发展的需要,出现了许多高强度钢和超高强度钢新钢种,如沉淀硬化型高强度不 镑钢和各种低合金高强度钢等是其代表性的钢种。60年代W后,许多冶金新技术,特别是炉 外精炼技术被普遍采用,合金钢开始向高纯度、高精度和超低碳的方向发展,又出现了马氏 体时效钢、超纯铁素体不镑钢等新钢种。国际上使用的有上千个合金钢钢号,数万个规格, 合金钢的产量约占钢总产量的10%,是国民经济建设和国防建设大量使用的重要金属材料。
【发明内容】
[0003] 本发明要解决的技术问题是;提供一种提高45化Ni2SiA钢性能的浑火处理工艺, W获得性能更加优异的45化Ni2SiA钢。
[0004] 本发明的技术方案是:一种提高45化Ni2SiA钢性能的浑火处理工艺,其组分 质量分数为;C:0. 37-0. 45,Si;0. 20-0. 4,Mn;0. 6-1. 0,Cr;0. 65-0. 95,Ni;1. 5-2. 0, Mo;0. 2-0. 3,Cu<0. 25,P<0. 04,S<0. 04,将上述原料进行毛昆锻造,经退火处理后,调质: 86(TCX30min浑火+68(TCX化回火空冷,然后进行中频加热表面浑火,浑火介质均为 油。
[0005] 本发明的有益效果: (1) 45化Ni2SiA钢通过预先调质处理再经过中频加热表面浑火处理的工艺获得了硬 化层薄而硬度高的马氏体表面层,晶粒细小的回火索氏体必部组织,从而获得良好的综合 力学性能。
[0006] (2)综合比较45化Ni2SiA钢的预先退火、正火、浑火和调质处理再经过中频加 热表面浑火处理的工艺后,可W看出,预先调质处理再经过中频加热表面浑火处理使得 45化Ni2SiA钢的耐磨性更佳。
[0007] (3) 45化Ni2SiA钢通过预先调质处理再经过中频加热表面浑火处理的工艺完善 了 45化Ni2SiA钢的综合力学性能,进而提高了其使用寿命。
【具体实施方式】
[0008] 实验原材料采用热社态45化Ni2SiA钢,其主要化学成分如表1所示。先对材料 进行毛昆锻造,经退火处理后加工成标准的拉伸试样和冲击试样,用SX2-8-10型箱式电阻 炉进行不同的热处理工艺及中频加热表面浑火后,用WES-600型屏幕显示液压**试验 机对试样进行拉伸试验,用JB-30A型冲击试验机对试样进行冲击试验及ML-10型磨粒 磨损试验机对试样进行磨损试验,然后利用X化-02型立式金相显微镜观察组织并对组织 进行分析。
[0009] 1. 2热处理工艺 实验的具体热处理工艺如下。浑火;86(TCX30min;调质;860°CX30min浑火 +680°CX2h回火空冷;退火;86(TCX30min炉冷;正火;86(TCX30min空冷。将 经上述不同工艺处理后的试样再分别进行中频加热表面浑火,浑火介质均为油。试样的中 频加热表面浑火工艺参数如表2所示。
[0010] 2实验结果与分析 45化Ni2SiA钢经不同预处理及预处理+中频加热表面浑火后的力学性能试验数据见 表3及表4。由表3和表4可看出,对于每一种预处理工艺的试样,经过中频加热表面 浑火处理之后,其抗拉强度Ob、屈服强度OS都增大,除预处理工艺为浑火的试样外,其 他预处理试样的断后伸长率5、断面收缩率W都有所下降,送说明经过中频加热表面浑 火处理之后,45化Ni2SiA钢的强度增加,塑性下降;但是预处理为调质的试样抗拉强度、 屈服强度增大幅度更大,而断后伸长率、断面收缩率下降不是很大。而且与其他热处理工 艺经过中频加热表面浑火处理后的性能相比,预处理为调质的试样的性能更好。
[0011] 经过不同预处理的试样再进行中频加热表面浑火后,其表面都会形成马氏体,预 处理为浑火和正火的试样其表面形成隐晶马氏体,预处理为调质的试样其表面形成细针状 马氏体,而预处理为退火的试样其表面形成粗针状马氏体,原始组织为回火索氏体的组织 在中频加热表面浑火后可W获得硬化层薄而硬度高的表面层和必部良好的综合力学性能。 用正火预先热处理得到具有细珠光体及少量铁素体的组织,必部的力学性能要比回火索 氏体差一些。用退火预先热处理得到具有粗片状珠光体及铁素体的组织,经过感应快速加 热表面浑火后必部的力学性能较差。
【主权项】
1. 一种提高45CrNi2SiA钢性能的淬火处理工艺,其特征在于:其组分质量分数为: C:0. 37-0.45,Si:0? 20-0.4,Mn:0? 6-1.0,Cr:0? 65-0.95,Ni:1. 5-2.0,Mo:0? 2-0.3, Cu〈0. 25,P〈0. 04,S〈0. 04,将上述原料进行毛坯锻造,经退火处理后,调质:860°CX30min 淬火+680°CX2h回火空冷,然后进行中频加热表面淬火,淬火介质均为油。
【**摘要】本发明公开了一种提高45CrNi2SiA钢性能的淬火处理工艺,其特征在于:其组分质量分数为:C:0.37-0.45,Si:0.20-0.4,Mn:0.6-1.0,Cr:0.65-0.95,Ni:1.5-2.0,Mo:0.2-0.3,Cu<0.25,P<0.04,S<0.04,将上述原料进行毛坯锻造,经退火处理后,调质:860℃×30min淬火+680℃×2h回火空冷,然后进行中频加热表面淬火,淬火介质均为油。
【IPC分类】C21D1/25, C22C38/44, C21D6/00, C21D1/10
【公开号】CN105200209
【申请号】CN201410291570
【发明人】张亚荟
【申请人】张亚荟
【公开日】2015年12月30日
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