CR12MOV的淬火硬度

化学成分

CR12MOV的化学成分包括碳（C）1.45~1.70%，硅（Si）≤0.40%，锰（Mn）≤0.40%，铬（CR）11.00~12.50%，钼（Mo）0.40~0.60%，钒（V）0.15~0.30%，镍（Ni）≤0.25%，铜（Cu）≤0.25%。这些成分的组合赋予了该钢材出色的性能，使其在冷作模具制造领域中得到广泛应用。

力学性能

CR12MOV的淬火硬度可达≥60HRC，退火硬度在255~207HBS之间1。该钢材的淬透性好，直径为300~400MM以下的工件可完全淬透，淬火变形小12。此外，该钢材在300~400℃时仍可保持良好硬度和耐磨性。

热处理规范

CR12MOV的热处理包括淬火和回火两个主要过程。淬火温度通常在950~1000℃之间，使用油冷却的方式13。回火温度则根据具体的应用需求而定，一般在200℃左右进行回火，以获得理想的硬度和韧性3。此外，还有二次硬化处理方法，即在1020℃淬火后，再在200℃回火2小时，以实现更高的硬度和耐磨性。

应用领域

CR12MOV广泛应用于制造截面较大、形状复杂、工作负荷较重的冷作模具和工具。例如，用于制作材料厚度大于3MM的冲裁模具、复杂形状的凸模、凹模和镶块等2。此外，它也适用于制作要求高耐磨的冷冲模具和冲头，以及铝件冷挤压模具的凸模和凹模。

加工性能

CR12MOV的加工性能良好，但需要注意的是，由于其高碳高铬的特性，该钢材在锻造时需要特别注意温度控制和冷却速度，以避免产生裂纹7。锻造过程中，预热温度应控制在750~850℃，加热温度在1080~1120℃，始锻温度在1050~1100℃，终锻温度在850~900℃，冷却方式应选择缓慢冷却。