碟式分离机转鼓用2Cr13MoNi不锈钢的制作方法

　　**名称：碟式分离机转鼓用2Cr13MoNi不锈钢的制作方法

　　技术领域：

　　本发明涉及一种不锈钢，具体的说是一种碟式分离机转鼓用2Crl3MoNi不锈钢。

　　背景技术：

　　碟式分离机是一种高速沉降离心机，它以每分钟近万转的高转速产生强大的离心力，能迅速有效地把多至两种液体与一种固体的混合物分离出来，由于它的高效分离，被广泛用于船舶、食品、医药、化工、纺织和环保等行业。但碟式分离机在使用中，由于高速旋转产生的应力很大，加之要分离不同的物料，因而要求其核心部件转鼓不仅有较高的机械强度，而且还要具备一定的耐蚀性。分离机转鼓部件的腐蚀问题一直是影响转鼓寿命和整机使用安全的重要因素，分离机使用中，转鼓常常可能与腐蚀性强的强酸强碱性溶液、有害性金属盐类直接接触，由于化学作用或电化学作用，会发生腐蚀和电化学腐蚀而引起破坏，这也是造成转鼓腐蚀的重要原因。现有技术中，碟式分离机转鼓使用20Crl3不锈钢，虽然这种材料的机械性能较好， 但耐腐蚀性能一般，较易发生点蚀，从而影响机器的质量和使用寿命。所以需要研制一种新材料，使其在机械性能相对于20Crl3不降低的前提下，提高其耐腐蚀性能。

　　发明内容

　　本发明所要解决的技术问题是，提供一种碟式分离机转鼓用2Crl3MoNi不锈钢， 耐腐蚀性能显著提高的同时，屈服强度、抗拉强度、延伸率等机械性能都有所提高。本发明解决以上技术问题的技术方案是碟式分离机转鼓用2Crl3MoNi不锈钢，其化学成分的重量百分比含量为C : O. 17 O. 25%，Si 彡 O. 90%，Mn 彡 I. 0%，P 彡 O. 035%，S 彡 O. 03%，Cr :12 14%，Ni O. 4 I. 2%, Mo 0. 20 I. 0%, Fe :余量。材料各化学元素作用①铬不锈钢有一个基本元素，即它们都含铬，在含量大约为12%时，该元素通过自发形成一种稳定的、透明的钝化膜来延缓腐蚀，较高的合金含量可通过强化薄膜和快速自我修复薄膜来提高抗腐蚀性。②镍镍可提高韧性和延展性，这就使之更容易加工、制造和焊接，同时，对酸的抗腐蚀能力也增强了，另外还可降低酸耗，镍还可提高保持钝化膜的能力以及在腐蚀介质中的抗蚀能力。③钥钥可提高钝化膜的强度并可改善点蚀和缝隙腐蚀的抵抗能力，特别是在卤盐或海水中有氯离子存在的情况下，钥也可提高对氯化物应力腐蚀裂纹的抵抗能力，利用固溶强化的方法钥可提高奥氏体牌号的高温强度和马氏体牌号的抗回火能力。④其它元素碳是间隙合金化元素，它们可提高室温和高温下的机械性能，此种改善也会导致屈服强度、拉伸强度和蠕变断裂值的提高；

　　硅可改善抗氧化性能；锰作用和镍一样可促进奥氏体的形成；硫可改善机械切削加工性能，但是有降低苛刻条件下耐腐蚀能力的趋向；磷是冶炼过程中不可避免出现的。本发明进一步限定的技术方案是前述的碟式分离机转鼓用2Crl3MoNi不锈钢，其化学成分的重量百分比含量为 C :0. 21%, Si :0. 33%, Mn :0. 48%, P :0. 011%, S :0. 01%, Cr :13. 48%, Ni :0. 52%, Mo O. 45%,Fe :余量。其力学性能为抗拉强度(Rm) :860MPa，屈服强度(RpO. 2) :760MPa，断后伸长率(A) : 18%，冲击吸收功(Aku) :142J、132J、124J。前述的碟式分离机转鼓用2Crl3MoNi不锈钢，其化学成分的重量百分比含量为 C :0. 22%, Si :0. 34%, Mn :0. 42%, P :0. 011%, S :0. 012%, Cr :13. 34%, Ni :0. 75%, Mo O. 68%,Fe :余量。其力学性能为抗拉强度(Rm) :950MPa，屈服强度(RpO. 2) :830MPa，断后伸长率(A) : 17%，冲击吸收功(Aku) :127J、126J、130J。前述的碟式分离机转鼓用2Crl3MoNi不锈钢，其化学成分的重量百分比含量为 C :0. 21%, Si :0. 33%, Mn :0. 44%, P :0. 011%, S :0. 01%, Cr :13. 52%, Ni :0. 88%, Mo

　　O.86%,Fe :余量。其力学性能为抗拉强度(Rm) :880MPa，屈服强度(RpO. 2) :780MPa，断后伸长率(A) : 19%，冲击吸收功(Aku) :115J、113J、120J。本发明的有益效果是20Crl3的锻造及热处理后试样的机械性能和本发明 2Crl3MoNi锻热处理后试样的机械性能对照如下表所示

　　权利要求

　　1.碟式分离机转鼓用2Crl3MoNi不锈钢，其特征在于其化学成分的重量百分比含量为C 0. 17 O. 25%, Si ( O. 90%, Mn ( I. 0%, P 彡 O. 035%, S 彡 O. 03%, Cr : 12 14%，Ni O. 4 I. 2%, Mo 0. 20 I. 0%, Fe :余量。

　　2.如权利要求I所述的碟式分离机转鼓用2Crl3MoNi不锈钢，其特征在于其化学成分的重量百分比含量为C 0. 21%, Si 0. 33%, Mn :0. 48%, P :0. 011%, S :0. 01%, Cr :13. 48%, Ni 0. 52%, Mo 0. 45%, Fe :余量。

　　3.如权利要2所述的碟式分离机转鼓用2Crl3MoNi不锈钢，其特征在于其力学性能为抗拉强度860MPa，屈服强度760MPa，断后伸长率18%，冲击吸收功142J、132J、124J。

　　4.如权利要求I所述的碟式分离机转鼓用2Crl3MoNi不锈钢，其特征在于其化学成分的重量百分比含量为C 0. 22%, Si 0. 34%, Mn :0. 42%, P :0. 011%, S :0. 012%, Cr :13. 34%, Ni 0. 75%, Mo 0. 68%, Fe :余量。

　　5.如权利要4所述的碟式分离机转鼓用2Crl3MoNi不锈钢，其特征在于其力学性能为抗拉强度950MPa，屈服强度830MPa，断后伸长率17%，冲击吸收功127J、126J、130J。

　　6.如权利要求I所述的碟式分离机转鼓用2Crl3MoNi不锈钢，其特征在于其化学成分的重量百分比含量为C 0. 21%, Si 0. 33%, Mn :0. 44%, P :0. 011%, S :0. 01%, Cr :13. 52%, Ni 0. 88%, Mo 0. 86%, Fe :余量。

　　7.如权利要6所述的碟式分离机转鼓用2Crl3MoNi不锈钢，其特征在于其力学性能为抗拉强度880MPa，屈服强度780MPa，断后伸长率19%，冲击吸收功115J、113J、120J。

　　全文摘要

　　本发明涉及一种不锈钢，是一种碟式分离机转鼓用2Cr13MoNi不锈钢，其化学成分的重量百分比含量为C0.17～0.25%，Si≤0.90%，Mn≤1.0%，P≤0.035%，S≤0.03%，Cr12～14%，Ni0.4～1.2%，Mo0.20～1.0%，Fe余量。本发明的屈服强度、抗拉强度、延伸率等都有提高，在高速分离机转鼓主要零件材料选型上完全可以代替20Cr13，且耐腐蚀性能比20Cr13要好。

　　文档编号C22C38/44GK102586695SQ201210043280

　　公开日2012年7月18日 申请日期2012年2月24日 优先权日2012年2月24日

　　发明者刘峰军, 唐建群, 宋志刚, 张晓群, 王友强, 王洪琪, 芦国齐, 郑加洲 申请人:南京中船绿洲机器有限公司