一种GCr15钢的热处理方法

　　一种GCr15钢的热处理方法

　　【**摘要】本发明提供了一种GCr15钢的热处理方法，步骤如下：（1）、先将GCr15钢加热到960-980℃，加热30-50min；然后在炉内冷却到800-820℃保温3-4小时；之后将GCr15钢再升温至900-920℃保温20-30min；然后在炉内冷却至620℃以下出炉空冷；（2）、加热至900-920℃，淬火；（3）、冷却至160-180℃时进行低温回火处理。应用本发明的热处理方法，GCr15钢得到了较好的强度、硬度等力学性能，有效提高了GCr15钢的综合性能。

　　【**说明】—种GCr 15钢的热处理方法

　　【技术领域】

　　[0001]本发明属于热处理【技术领域】，具体涉及一种GCrl5钢的热处理方法。

　　【背景技术】

　　[0002]GCr15钢是一种合金含量较少的高碳铬轴承钢，因其经过淬火加回火后具有高而均匀的硬度、良好的耐磨性、高的接触疲劳性能而广泛的应用于各类轴承。

　　[0003]GCrl5钢按正常的工艺规范进行锻造后，通常还需要进行后续的热处理。一般来讲，热处理包括预处理和终处理；常规预处理工艺为球化退火，终处理工艺为淬火、低温回火。通常的Gcrl5钢球化退火工艺为780-810°C加热2-3h，710-730°C等温4-5h，炉冷至650°C以下出炉空冷，终处理工艺参数为820-840°C油淬后，150-200°C低温回火。在该热处理工艺下，可以得到良好的强度、硬度等力学性能，能满足一般零部件的使用要求，但在特殊及恶劣环境中其综合性能仍嫌不足，极大的限制了材料的应用。

　　【发明内容】

　　[0004]本发明提供了一种GCrl5钢的热处理方法，利用该方法能提高GCrl5钢的综合力学性能。

　　[0005]本发明提供了一种GCrl5钢的热处理方法，步骤如下:

　　1)、先将GCrl5钢加热到960-980°C，加热30_50min;然后在炉内冷却到800-820°C保温3-4小时；之后将GCr15钢再升温至900_920°C保温20_30min ;然后在炉内冷却至620°C以下出炉空冷；

　　2)、加热至900-920°C，淬火；

　　3)、冷却至160-180°C时进行低温回火处理。

　　[0006]优选地，步骤(1)中先将GCrl5钢加热到970°C，加热40min ;然后在炉内冷却到810°C保温3小时；之后将GCrl5钢再升温至910°C保温25min ;然后在炉内冷却至620°C以下出炉空冷。

　　[0007]优选地，步骤(2)中所述淬火的介质为淬火油，所述淬火的温度为40-50°C。

　　[0008]优选地，步骤(2)中所述淬火的温度为45°C。

　　[0009]优选地，步骤(3)中回火的时间为1-2小时。

　　[0010]优选地，步骤(3)中回火的时间为1.5小时。

　　[0011]应用本发明的热处理方法，GCrl5钢得到了较好的强度、硬度等力学性能，有效提高了 GCrl5钢的综合性能。

　　【具体实施方式】

　　[0012]以下的实施例便于更好地理解本发明，但并不限定本发明。

　　[0013]实施例1

　　本发明的一种GCrl5钢的热处理方法，步骤如下:1)、先将GCrl5钢加热到970°C，加热40min;然后在炉内冷却到810°C保温3小时；之后将GCrl5钢再升温至910°C保温25min ;然后在炉内冷却至620°C以下出炉空冷；

　　2)、加热至910°C，用淬火油进行淬火，淬火温度为45°C；

　　3)、冷却至170°C时进行低温回火处理，回火时间为1.5小时。

　　[0014]实施例2

　　本发明的一种GCrl5钢的热处理方法，步骤如下:

　　1)、先将GCrl5钢加热到980°C，加热30min;然后在炉内冷却到800°C保温3.5小时；之后将GCr15钢再升温至900°C保温20min ;然后在炉内冷却至620°C以下出炉空冷；

　　2)、加热至900°C，用淬火油进行淬火，淬火温度为40°C；

　　3)、冷却至160°C时进行低温回火处理，回火时间为2小时。

　　[0015]实施例3

　　本发明的一种GCrl5钢的热处理方法，步骤如下:

　　1)、先将GCrl5钢加热到960°C，加热50min;然后在炉内冷却到820°C保温4小时；之后将GCr15钢再升温至920°C保温30min ;然后在炉内冷却至620°C以下出炉空冷；

　　2)、加热至920°C，用淬火油进行淬火，淬火温度为50°C；

　　3)、冷却至180°C时进行低 温回火处理，回火时间为I小时。

　　[0016]实施例4

　　本发明的一种GCrl5钢的热处理方法，步骤如下:

　　1)、先将GCrl5钢加热到960°C，加热50min;然后在炉内冷却到820°C保温4小时；之后将GCr15钢再升温至900°C保温30min ;然后在炉内冷却至620°C以下出炉空冷；

　　2)、加热至920°C，用淬火油进行淬火，淬火温度为40°C；

　　3)、冷却至160°C时进行低温回火处理，回火时间为I小时。

　　[0017]实施例5

　　本发明的一种GCrl5钢的热处理方法，步骤如下:

　　1)、先将GCrl5钢加热到960°C，加热50min;然后在炉内冷却到800°C保温4小时；之后将GCr15钢再升温至900°C保温30min ;然后在炉内冷却至620°C以下出炉空冷；

　　2)、加热至910°C，用淬火油进行淬火，淬火温度为50°C；

　　3)、冷却至160°C时进行低温回火处理，回火时间为1.5小时。

　　[0018]实施例6

　　本发明的一种GCrl5钢的热处理方法，步骤如下:

　　(1)、先将GCrl5钢加热到970°C，加热50min;然后在炉内冷却到820°C保温4小时；之后将GCrl5钢再升温至900°C保温30min ;然后在炉内冷却至620°C以下出炉空冷；

　　(2)、加热至910°C，用淬火油进行淬火，淬火温度为45°C；

　　(3)、冷却至170°C时进行低温回火处理，回火时间为2小时。

　　[0019]实施例7

　　本发明的一种GCrl5钢的热处理方法，步骤如下:

　　(1)、先将GCrl5钢加热到965°C，加热50min;然后在炉内冷却到805°C保温4小时；之后将GCrl5钢再升温至900°C保温30min ;然后在炉内冷却至620°C以下出炉空冷；

　　(2)、加热至910°C，用淬火油进行淬火，淬火温度为45°C；(3)、冷却至165°C时进行低温回火处理，回火时间为2小时。

　　[0020]更后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

　　【权利要求】

　　1.一种GCrl5钢的热处理方法，步骤如下: (1)、先将GCr15钢加热到960-980°C，加热30_50min;然后在炉内冷却到800_820°C保温3-4小时；之后将GCrl5钢再升温至900_920°C保温20_30min ;然后在炉内冷却至620°C以下出炉空冷； (2)、加热至900-920°C，淬火； (3 )、冷却至160-180°C时进行低温回火处理。

　　2.根据权利要求1所述的热处理方法，其特征在于:步骤(1)中先将GCrl5钢加热到970°C，加热40min ;然后在炉内冷却到810°C保温3小时；之后将GCrl5钢再升温至910°C保温25min ;然后在炉内冷却至620°C以下出炉空冷。

　　3.根据权利要求1所述的热处理方法，其特征在于:步骤(2)中所述淬火的介质为淬火油，所述淬火的温度为40-50°C。

　　4.根据权利要求3所述的热处理方法，其特征在于:步骤(2)中所述淬火的温度为45。。。

　　5.根据权利要求1所述的热处理方法，其特征在于:步骤(3)中回火的时间为1-2小时。

　　6.根据权利要求5所述的热处理方法，其特征在于:步骤(3)中回火的时间为1.5小时。

　　【文档编号】C21D6/00GK103484618SQ201310443585

　　【公开日】2014年1月1日 申请日期:2013年9月26日 优先权日:2013年9月26日

　　【发明者】杨龙兴 申请人:苏州阳工机械制造有限公司