模具钢的激光热处理

县钢的激光热处理是利用激光東的高能量快速加热上部表面，然后靠季件本身的导热性淬火。目前，CO2激光器是应用更广泛的一种。与高频感应淬火相比，激光淬火获得的硬化层具有非常细小的马氏体组织，因此具有比高频感应淬火更高的硬度、耐磨性和疲劳强度。激光淬火后上部变形很小，仅为高频感应加热淬火的1/3-1/100，解决了易变形零件的淬火问题。

激光热处理主要包括两个过程：激光相变硬化和激光熔化硬化。

（1）激光交叉淬火是用高能激光东对工件进行快速扫描，使被照射金属或合金的表面温度以极快的速度上升到低于熔化温度的高转变点Rb。当激光東离开被照射部位时，由于热传导的作用，处于10冷状态的基体被9冷快速冷却淬火，从而实现，工件的表面相变硬化。这一过程通过快速加热和快速冷却来完成，因此获得的硬化层具有精细的结构，硬度提高30%-50%，并且没有表面热变形。

（2）激光熔化硬化是基于高激光功率密度，在极短的时间内，四种金属相互作用，使金属表面的局部区域在瞬间被加热到非常高的温度，使其熔化。然后，熔化的极薄表面金属借助于冷金属基体的吸热和导热而快速凝固。激光凝固硬化获得的铸态组织具有更高的硬度和更好的耐磨性，

激光熔覆是在基材表面添加熔覆材料，用高能量密度激光東将其与基材表面薄层烘烤，使基材表面形成与基材冶金结合的添加熔覆层。送粉系统控制送粉量，熔覆层厚度可调，可多层重熔。熔覆后，对上部进行加工，以修复局部损坏的部分。