压铸模具钢的基本性能及相关参数要求

压铸模具钢的基本性能及相关参数要求

（1）硬度是压铸模县钢的主要技术指标，模具必须有足够高的硬度，在高应力作用下保持其形状和尺寸不变。在室温下，冷模具钢的硬度一般保持在HRC60左右，而热模具钢的硬度根据其工作条件一般要求保持在HRC40~55以内。对于同一钢种，在一定硬度范围内，硬度与变形抗力成正比，而硬度相同但成分和组织不同的钢，其塑性变形抗力可能会有明显差异。

（2）红硬度热作模具在高温下工作，要求保持其组织和性能稳定，以保持足够高的硬度，这种硬度称为红硬度，碳素工具钢和低合金工具钢通常能在180~250℃的温度范围内保持这种性能，铬铜热作模县钢通常在550~600%的温度范围内保持这种性能，钢的红硬性主要取决干其化学成分和热处理工艺，（3）抗压屈服强度和抗压弯曲强度模县在使用过程中经常承受高强度的压力和弯曲，因此要求压铸模县钢材料应具有一定的抗压强度和弯曲强度，在很多情况下，压缩试验和弯曲试验的条件接近模具的实际工作条件（如压铸模具钢的实测压缩屈服强度与冲头工作时的变形抗力吻合较好），弯曲试验的另一个优点是应变**值大，可以灵敏地反映不同钢种之间以及不同热处理和显微组织状态下变形抗力的差异。