常用钢材型号、性能特性

40CR——使用更广泛的钢种之一，属合金结构钢。

主要特征： 经调质处理后，具有良好的综合力学性能、低温冲击韧度及低的缺口敏感性，淬透性良好，油冷时可得到较高的疲劳强度，水冷时复杂形状的零件易产生裂纹，冷弯 塑性中等，回火或调质后切削加工性好，但焊接性不好，易产生裂纹，焊前应预热到100~150℃，一般在调质状态下使用，还可以进行碳氮共渗和高频表面淬 火处理。

应用举例：调质处理后用于制造中 速、中载的零件，如机床齿轮、轴、蜗杆、花键轴、顶针套等，调质并高频表面淬火后用于制造表面高硬度、耐磨的零件，如齿轮、轴、主轴、曲轴、心轴、套筒、 销子、连杆、螺钉螺母、进气阀等，经淬火及中温回火后用于制造重载、中速冲击的零件，如油泵转子、滑块、齿轮、主轴、套环等，经淬火及低温回火后用于制造 重载、低冲击、耐磨的零件，如蜗杆、主轴、轴、套环等，碳氮共渗处即后制造尺寸较大、低温冲击韧度较高的传动零件，如轴、齿轮等。

HT150——灰铸铁，应用举例：齿轮箱体，机床床身，箱体，液压缸，泵体，阀体，飞轮，气缸盖，带轮，轴承盖等

各种标准件、紧固件的常用材料

主要特征： 强度适当，塑性较好，冷塑性高，焊接性尚可。冷态下可局部镦粗和拉丝。淬透性低，正火或调质后使用应用举例： 适于制造小截面零件，可承受较大载荷的零件：如曲轴、杠杆、连杆、钩环等，各种标准件、紧固件

65MN——常用的弹簧钢

应用举例：小尺寸各种扁、圆弹簧、座垫弹簧、弹簧发条，也可制做弹簧环、气门簧、离合器簧片、刹车弹簧、冷卷螺旋弹簧，卡簧等。

0CR18NI9——更常用的不锈钢（美国钢号304，日本钢号SUS304）

特性和应用： 作为不锈耐热钢使用更广泛，如食品用设备，一般化工设备，原于能工业用设备

CR12——常用的冷作模具钢（美国钢号D3，日本钢号SKD1）

特性和应用： CR12钢是一种应用广泛的冷作模具钢，属高碳高铬类型的莱氏体钢。该钢具有较好的淬透性和良好的耐磨性；由于CR12钢碳含量高达2.3%，所以冲击韧 度较差、易脆裂，而且容易形成不均匀的共晶碳化物；CR12钢由于具有良好的耐磨性，多用于制造受冲击负荷较小的要求高耐磨的冷冲模、冲头、下料模、冷镦 模、冷挤压模的冲头和凹模、钻套、量规、拉丝模、压印模、搓丝板、拉深模以及粉末冶金用冷压模等

DC53——常用的日本进口冷作模具钢

特性和应用： 高强韧性冷作模具钢，日本大同特殊钢（株）厂家钢号。高温回火后具有高硬度、高韧性，线切割性良好。用于精密冷冲压模、拉伸模、搓丝模、冷冲裁模、冲头等10、SM45——普通碳素塑料模具钢（日本钢号S45C）

DCCR12MOV——耐磨铬钢（国产）

较CR12钢含碳量低，且加入了Mo和V，碳化物不均匀有所改善，Mo能减轻碳化物偏析并提高淬透性，V能细化晶粒增加韧性。此钢有高淬透性，截面在400MM以下可以完全淬透，在300~400℃仍可保持良好的硬度和耐磨性，较CR12有高的韧性，淬火时体积变化小，又有高的耐磨性和良好的综合机械性能。金属加工微信内容不错，值得关注。

所以可以制造截面大，形状复杂，经受较大冲击的各种模具，例如普通拉伸模，冲孔凹模，冲模，落料模，切边模，滚边模，拉丝模，冷挤压模，冷切剪刀，圆锯，标准工具，量具等。

skd11——韧性铬钢（日本日立株式生产）

在技术上改善钢中的铸造组织，细化了晶粒。较CR12MOV的韧性和耐磨性有所提高。延长了模具的使用寿命。

D2——高碳高铬冷作钢（美国产）

具有高的淬透性，淬硬性，耐磨性，高温抗氧化性能好，淬火和抛光后抗锈蚀能力好，热处理变形小，宜制造各种要求高精度，长寿命的冷作模具，刀具和量具，例如拉伸模，冷挤压模，冷剪切刀等。

SKD11（Sld）——不变形韧性高铬钢。日本日立株式生产

由于钢中Mo，v含量增加，改善钢中的铸造组织，细化了晶粒，改善了碳化物形貌，因而此钢的强韧性（抗弯强度，挠度，冲击韧度等）比SKD1，D2高，耐磨性也有所增加，而且具有更高的耐回火性。实践证明此钢模具寿命比CR12MOV有所提高。常制造要求高的模具，如拉伸模，冲击砂轮片的模等。

DC53——高韧性高铬钢，日本大同株式生产

热处理硬度高于SKD11。高温（520-530）回火后可达62-63HRC高硬度，在强度和耐磨性方面DC53超过SKD11。韧性是SKD11的两倍。DC53的韧性在冷作模具制造很少出现裂纹和龟裂。大大提高了使用寿命。残余应力小。经高温回头减少残余应力。因为线切割加工后的裂痕和变形得到抑制。切削性和研磨性超过SKD11。用于精密冲压模，冷锻，深拉模等。

SKH-9——耐磨性，韧性大的通用高速钢。日本日立株式生产。用于冷锻模，切条机，钻头，铰刀，冲头等。