粉末冶金与冶金的主要区别
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1.产品成分、结构不同
冶金:更终产品发生结构变化。例开始是两种金属,更后是合金。
粉末冶金:更终产品成分未变,只是粉末固结在一起。
2.产品性能不同
冶金:只能生产普通产品。
粉末冶金:特殊性能产品例;高熔点金属、多孔材料、摩擦材料、磁性或电性能材料。
现今粉末冶金产品以铁基、铜基为主。原材料更常见的金属粉末是铁和钢,锡,镍,铜,铝和钛,以及耐火材料,如钨、钼和钽。粉末冶金过程主要包括:
(1)生产粉末:通过固态还原,化学,雾化和电解等方式来制造粉末;
(2)压制成型:粉末在一定压力下,在磨具中压制成所需的形状;
(3)烧结:在保护气氛的烧结炉中进行,粉末颗粒通过扩散、再结晶、熔焊、化合、溶解等系列物理化学过程,行程具有一定孔隙度的冶金产品;
(4)后处理:烧结好的制件,通过打磨、抛光、挤压、淬火等方式进行后处理加工,得到成品。
相比于其他冶金方法,粉末冶金适用于难熔金属和小尺寸精密结构件。粉末冶金方法跟其他加工方法相比:
(1)从性能上看,其优点是材料致密度、均匀性能好;节材、成型效率很高、节能、绿色,且适用于难熔金属的冶炼。比如汽车连杆用粉末冶金比热锻造性能好。缺点是力学性能弱一些,强度、韧性差;压膜成本高;大件无法制备,因粉末的流动性不够。
(2)从经济性看,粉末冶金的原材料利用率更高、能耗更低,经济型更好。综合看来,粉末冶金适用于高质量、特殊形态、难熔金属、大批量、小于10公斤、复杂结构件制备。
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