粉末冶金与冶金的主要区别

1.产品成分、结构不同

冶金：更终产品发生结构变化。例开始是两种金属，更后是合金。

粉末冶金：更终产品成分未变，只是粉末固结在一起。

2.产品性能不同

冶金：只能生产普通产品。

粉末冶金：特殊性能产品例；高熔点金属、多孔材料、摩擦材料、磁性或电性能材料。

现今粉末冶金产品以铁基、铜基为主。原材料更常见的金属粉末是铁和钢，锡，镍，铜，铝和钛，以及耐火材料，如钨、钼和钽。粉末冶金过程主要包括：

（1）生产粉末：通过固态还原，化学，雾化和电解等方式来制造粉末；

（2）压制成型：粉末在一定压力下，在磨具中压制成所需的形状；

（3）烧结：在保护气氛的烧结炉中进行，粉末颗粒通过扩散、再结晶、熔焊、化合、溶解等系列物理化学过程，行程具有一定孔隙度的冶金产品；

（4）后处理：烧结好的制件，通过打磨、抛光、挤压、淬火等方式进行后处理加工，得到成品。

相比于其他冶金方法，粉末冶金适用于难熔金属和小尺寸精密结构件。粉末冶金方法跟其他加工方法相比：

（1）从性能上看，其优点是材料致密度、均匀性能好；节材、成型效率很高、节能、绿色，且适用于难熔金属的冶炼。比如汽车连杆用粉末冶金比热锻造性能好。缺点是力学性能弱一些，强度、韧性差；压膜成本高；大件无法制备，因粉末的流动性不够。

（2）从经济性看，粉末冶金的原材料利用率更高、能耗更低，经济型更好。综合看来，粉末冶金适用于高质量、特殊形态、难熔金属、大批量、小于10公斤、复杂结构件制备。