V4-E模具钢热处理工艺

V4-E模具钢热处理工艺

⒈淬火处理工艺：

⑴、预热温度：600~700℃；

⑵、奥氏体化温度：980~1100℃，常用温度为1020℃。厚度>70毫米的模具，应选用1060℃，保持时间：30分钟。

注意：保持时间=当钢材中心点达到奥氏体化温度后，再需要保持的时间。保持时间少于30分钟将引致硬度下降。

⒉回火处理工艺：参照V4的回火曲线图，不同的硬度应选择不同的回火温度。模具应进行两次回火，而每次回火后都必须冷却至室温。更低回火温度是180℃，保持时间至少两小时。为避免模具韧性降低，不应在470~520℃之间进行回火。

⒊消除应力处理工艺：钢材经过粗加工后，欲消除加工残留应力，则须将钢材加热至650℃，均热两小时，再于炉中缓冷至500℃，然后放于空气中冷却。

热处理注意事项：

①、当钢材温度降至50~70℃时，必须马上进行回火。

②、为了要使模具获得更适应的性能，在可接受的变形范围内，冷却速率越快越好。

③、当模具壁厚超过70毫米时，应在分级淬火后再用高速气体冷却。

④、在硬化过程中，须保护模具以避免氧化及脱碳。

V4-E模具钢用途

V4-E特别适用于那些因粘着磨损或崩角引起失效的场合，即：

⑴、被加工材料软而粘，如奥氏体不锈钢、低碳钢、铜、铝等；⑵、冲压厚钢板。

⑶、应用实例：V4应用于制造以下类型模具：冲切及成型模具；精密冲压模具；连续冲模；冷挤压模具；冷镦模具；粉末压制成形模具；刀具；拉深模具；搓丝板；螺钉滚齿板等。