PD613模具钢热处理工艺

PD613模具钢特性

PD613模具钢系经Esr电渣重熔精炼而成，故其质量非常可靠。

⑴、经热处理可获HRC56~61之高硬度，故其耐磨性**，使用寿命长。

⑵、镜面加工性优异：PD613模具钢的一次碳化物比skd11的颗粒精细，且分布较为均匀，故其镜面加工性良好，可达#10000左右。

⑶、热处理尺寸变化较小：PD613模具钢之热处理尺寸变化量及其方向性均比SKD11小。

⑷、韧性很好。

⑸、表面渗氮硬化效果优异：PD613模具钢之渗氮处理效果良好，可获得比SKD11更高之表面硬度及更深的硬化层。

⑹、蚀花加工性能良好，不会有蚀花不均现象。

PD613模具钢之淬火硬化性能甚佳，故加热后空冷、油冷、气冷均可将其淬硬。

PD613模具钢物理性能

⑴、热膨胀系数：（×10-6/℃）

钢种 状态 30~100℃ 30~200℃ 30~300℃ 30~400℃ 30~500℃ 30~600℃ 30~700℃

PD613 退火 10.8 11.7 11.2 11.5 11.8 12.1 13.1

⑵、导热率：（Cal/cm sec·℃）

钢种 状态 20℃ 100℃ 200℃ 300℃ 400℃ 500℃ 600℃

PD613 淬火回火（60HRC） 0.068 0.066 0.063 0.061—— 0.056——

PD613模具钢热处理工艺

⑴、预热温度：500~800℃；

⑵、淬火温度：1020~1030℃；

⑶、回火温度：

①、重视耐磨性和耐久性场合（硬度58~62HRC）：回火温度200℃，更好回火两次或两次以上；

②、重视经时变化场合（硬度55~60HRC）：回火温度500~550℃，更好回火两次或两次以上。