Y4(4Cr3Mo2MnVNbB)模具钢热处理工艺(DIN 10083-1 42CrM)

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　　导读目录：

　　1、Y4(4Cr3Mo2MnVNbB)模具钢热处理工艺

　　2、DIN 10083-1 42CrM

　　三、冷冲模几种常见材料

　　与Y10钢相比，Y铬、硅含量下降，碳化物不均匀性下降，硼能提高钢的淬透性和高温强度，铌能提高碳化物的稳定性，细化晶粒，降低钢的热过敏感性，提高钢的热强度和热稳定性。

　　Y4钢的机械性能明显优于3，特别是冷热疲劳和裂纹膨胀率Cr2W8V钢是铜合金压铸模的

　　Y4钢的机械性能明显优于3，特别是冷热疲劳和裂纹膨胀率Cr2W8V钢是铜合金压铸模的理想材料。

　　(1)球化退火预热处理工艺:加热温度840~860℃，保温2～4h；等温温度680℃，保温4～6h，炉冷到500℃退火后的硬度为170~181HBW。

　　(2)淬火及回火Y4钢的淬透性优于3Cr2W8V淬火加热温度为1050~11000℃，油冷，硬度58~59HRC。

　　抗拉强度σb(MPa)：≥1080(110)。

　　屈服强度σs(MPa)：≥930(95)。

　　冲击韧性值αkv(J/cm2)：≥78(8)。

　　退火annealingNo.1"760±10℃退火，炉冷至400℃空冷。

　　正火normalizeNo.4860±10℃正火，空冷出炉。

　　采用低温淬火、快速加热等工艺措施，高速钢具有高硬度、抗压强度和耐磨性，能有效提高其韧性。

　　因此，高速钢越来越多地用于需要重载和高寿命的冷作模具。

　　高速钢合金元素含量高，价格昂贵，工艺性能差，脆性大，限制了其应用。

　　钨钼是一种碳化物分布均匀、颗粒细小的高速钢，W6Mo5Cr4V优于2钢W18Cr4V因此，钢被广泛使用。

　　高强度降碳降钒高速钢6W6Mo5Cr4V，由于碳和钒含量的适当降低，其抗弯强度、塑性和冲击韧性显著提高，硬度和二次硬化能力。

　　模具中常用的基体钢有6种Cr4W3Mo2VNb、7Cr7Mo2V2Si、5Cr4Mo3SiMnVAL等。

　　基础钢广泛应用于制造冷挤压、厚板冷冲压、冷轧模具，特别适用于制造难变形材料的大型复杂模具，也可，是一种冷热模具钢。

　　随着高速多工位自动冷轧机的广泛应用，以及高强度钢和高韧性不锈钢冲压件的广泛应用，冷冲压模具的使用条件较差，采用电渣重熔和复合强化012Al基体钢冷冲模，可显著提高使用寿命。

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