20mn23alv无磁钢难加工吗,NW-80无磁模具钢
原标题:NW-80无磁模具钢
我国机械、电子、轻工、家电、汽车等领域的不断发展,离不开磨具商品的发展。电机轴瓦、无磁轴承、磁环、铁氧体、希土恒磁等许多电子设备、电气产品、电机商品等重要附件需要使用无磁模具钢加工模具制造产品。恒磁材料(铁氧体、希土恒磁)的生产在抑制过程中有一个重要阶段,即粉末或浆体必须在一定趋势的额外磁场作用下抑制毛坯的压力,以保证加工零件的优异磁性能。为了完成这一技术性能,抑制恒磁材料毛胚所用的磨具应具有不导磁、不漏磁的特点;此外,在毛胚抑制过程中,粉末或浆体硬度高,磨具消耗严重,从而规定磨具或模具表面具有较强的强度和耐磨性;同时,为了保证毛坯的精度和生产率,磨具也应具有良好的成型性。大多数海外选择粉末钢生产无磁磨具,也选择Cr-Ni 奥氏体钢
制造磨具。粉末无磁钢的应用强度可达HRC 60,价格贵, 加工难度高,加工成本高,一般Cr-Ni HB钢的预硬供应强度≤210。或者使用1Cr18Ni9Ti 这种低硬度无磁钢制造磨具,耐磨性差,加工难度高,使用寿命短,严重危害产品生产周期。为了满足大多数用户的生产需求,根据成分的有效比较和材料功能测试,制作了NW-80高韧性超耐磨易切割马氏体无磁模具钢系列的特点:
**,HRC的强度 25~45,让用户有更大的选择范围,充分利用钢种的优势,降低成本,提高效率。
二、物理性能和耐磨性优良,
三、磁导率低:具有不导磁、不漏磁、商品不粘模、出模性能好、商品精度高等特点。
四、易切割:比普通无磁钢40Mn18Cr4v、50Mn18Cr5、60Mn18Cr5v、7Mn15Cr2A13V2wmo等加工成本降低60%。
五、冷硬化特性:易切割高韧性马氏体无磁模具钢(NW-80)是高锰高铬耐磨钢,其特性:
(1)、外部冲击越大,表面形成硬化耐磨层,耐磨性越大。
(2)、随着表面硬化层的缓慢损坏,新的冷硬化层将继续产生,以实现高耐磨性。
NW-根据材料的合金成分设计和改进,80新型无磁钢在中低冲击载荷下完成了材料冲击加强的特性。在使用过程中,产品表面“磨得越来越硬”,其表面强化指数达到2.5倍,强化层深度低于1 mm,HRC50-60的表面硬度可以显著提高, 当表面的一层硬化材料磨损时,新的外露表面也会得到自强化,完成表面耐磨性的再造。在没有塑性变形的核心,可以保持较强的抗断裂韧性,从而保持对工件的损坏,提高模具的使用寿命。
NW-80成分如下图所示:
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