70mn无磁钢,7Mn15（7Mn15Cr2Al3V2WMo）_奥氏体型无磁模具钢_7Mn15无磁钢特性

　　7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)

　　奥氏体无磁模具钢

　　7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)钢属奥氏体无磁模具钢，是一种高Mn-V系无磁钢，具备非常低的磁导率，强的强度、强度，较好的耐磨性。采用汽软氮化工艺，可进一步提高钢的表面硬度，提高耐磨性，显碰地提高使用寿命。7Mn15cr2Al3V2WMo(7Mn15)适用于制造无磁磨具、无磁轴承、热作模具等不在磁场中引起磁感应的结构部件。

　　7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)钢的化学成分：

　　C 0.65~0.75；Si≤0.80；Mn14.50~16.00；Cr2.00~2.50；Mo0.50~0.80； W0.50~0.80； V1.50~2.00； Al2.70~3.30；P≤0.040； S≤0.0.030。

　　7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)钢的成分特性：

　　Mn元素是扩张马氏体相区域的原素，在钢中加入大量的Mn元素，使钢在室温下获得奥氏体组织。

　　7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)钢的成分特性：

　　Mn元素是扩张马氏体相的区域元素。在钢中添加大量的Mn元素可以使钢在室温下获得奥氏体组织。然而，奥氏体组织相对柔软，强度低，强度低，耐磨性差，但塑性和韧性好。作为模具钢的应用，钢需要添加合金元素来加强，可以通过固体溶解加强和及时加强方法来提高钢的强度、强度和耐磨性，并根据细化的晶粒来提高钢的韧性。

　　在钢中加入Cr、起固溶增强马氏体功效，提高马氏体可靠性的Al原素。此外，Al元素中的氮化物和氧化物具有细化晶粒的作用，Al元素还能提高钢的切割加工性能。

　　添加V、W、Mo原素通常产生渗碳体，作为钢中的加强相，提高钢的韧性。部分V用于固溶处理、W、Mo原素随其渗碳体固溶于马氏体，起到固溶强化作用，也优化了马氏体的稳定性。未固溶的V、W、Mo原素渗碳体具有优化奥氏体晶粒的作用。固溶V在调质处理过程中、W、Mo原素以渗碳体的形式从奥氏体组织中沉淀出来，聚集、生长并转化为更稳定的渗碳体，具有及时强化作用。

　　因为加CR、7Mn15钢Al原料具有一定的耐腐蚀性。

　　7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)钢的特点：

　　7Mn15钢是一种高韧性奥氏体无磁模具钢，在各种情况下保持稳定的奥氏体组织，磁导率很低，强度强，强度强，耐磨性好。由于高锰钢的冷作硬化，

　　7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)钢的热处理:

　　7Mn15钢传热性弱，煅烧服装炉温度不宜过高，需缓慢加热，保温时间足够长，保证钢中渗碳体足够固溶，锻造后强度为33~35HRC。7Mn15钢铸造工艺标准见下表：

　　项目 加热温度/℃ 升温时长/h 始锻温度/℃ 更终锻造温度/℃ 制冷

　　钢锭 1150~1170 ≥8 1100~1120 ≥950 空冷

　　钢坯 1140~1160 ≥8 1080~1100 ≥950 空冷

　　7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)钢的热处理工艺：

　　预备热处理(退火)：

　　选用高温退火工艺，加热温度为870~890℃，保温3~6h，炉冷至500℃，退火后强度为28~30HRC，机构为细晶马氏体＋颗粒渗碳体联合分布。

　　固溶解决：

　　固溶温度为1150~1180℃，盐浴炉15~20min/mm，30min/气体炉mm，冷却介质为水，固溶强度为20~22HRC，合金成分为马氏体＋一次渗碳体未溶解。

　　固溶解决：

　　固溶温度为1150~1180℃，盐浴炉15~20min/mm，30min/气体炉mm，冷却介质为水，固溶强度为20~22HRC，合金成分为马氏体＋一次渗碳体未溶解。

　　调质处理：

　　下表为7Mn15钢在不同时效时间后的硬度。

　　时效时长/h 固溶后 2 4 10 14 18 20

　　时效650℃，强度HRC 20 32 44 46 47 46 48.5

　　700℃时效，强度HRC 20 48.5 48 46 45.5 - 45.5

　　注：固溶温度为1180℃，水淬。

　　时效温度为650℃，时效长度为20h，强度为48HRC。

　　时效温度为650℃，时效长度为20h，强度为48HRC。

　　时效温度为700℃，时效长度为2h，强度为48.5HRC。

　　钢的硬度如下表所示：

　　情况 煅造 退火 固溶 时效

　　硬度/HRC 33~35 28~30 20~22 47~48

　　经不同温度固溶和调质处理后，物理性能如下：

　　热处理方法 σb/MPa δ(%) ψ(%) αk/J?cm-2

　　1180℃固溶解决 820 61.0 61.5 230

　　720 60.0 62.5 240

　　700℃固溶解决1150℃，2h时效解决 1370 16.5 34.0 48

　　1370 15.5 35.5 45

　　1380 18.0 35.5 45

　　固溶解决1180℃，650℃，20h时效解决 1510 4.5 8.5 15

　　1490 4.5 9.5 13

　　7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)钢的汽体氮碳共渗：

　　为保证磨具的强度和耐磨性，汽氮碳共渗可以解决。渗氮温度为560~570℃，渗氮时间为4~6h，渗氮层深度为0.03~0.04mm，渗氮层强度为950~1100HV。渗氮温度为560~570℃，渗氮时间为4~6h，渗氮层深度为0.03~0.04mm，渗氮层强度为950~1100HV。

　　7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)钢的用途:

　　7Mn15钢适用于制造在磁场中不引起磁感应的无磁磨具、无磁轴承等结构件。此外，由于钢具有较强的高温硬度和强度，也可用于在700~800℃下制造热作模具