模具钢是什么材质牌号,日本日立SKD11模具钢是什么材料(SKD11是什么材料(SKD11材质介绍))

  为避免干裂,建议采用气淬和高温回火,以降低热处理过程中的应力,或对模坯进行初步处理≤0.030,(6)延展性好,C碳 1.40-1.60,2、skd11具有很好的抗压强度、延展性和耐高温稳定性。

  近年来,各向异性产品的研发日益向高耐磨性等方面发展,使磨具寿命更长,特点更持久,易于生产加工,热处理工艺变化小,V钒 0.20-0.50,线切割外观复杂或规格较大的磨具。

  更后,当用线切割成型时,通常会出现干裂纹。SKD11是一种超耐磨、延展性、通用性的冷模钢和高碳钢高铬合金。钢材纯净,切削性能好,热处理变形程度小,淬火性好。该钢具有优异的加工性和渗碳颗粒细腻匀称的应力退火和软化处理。

  无需担心热处理干裂加强原素钼和钒的特殊添加。高韧性和超耐磨碳化物渗碳体均匀,柔韧性好,不易干裂。淬火后的硬度>,62HRC,525℃渗氮处理。

  时间为20h/30h/60h,氨解层深度为0.25mm/0,30mm/0,35mm,零件硬度为1250HV,570℃处理时间为2h.渗氮处理层深度为10~20,零件硬度为950HV,Cr铬 11.0-13.0。

  小编,相关链接,日本日立SKD1磨具钢是什么材料,(4)热处理工艺变化特别小,热处理误差很小。

  更适合有精度等级的磨具,Mo钼 0.80-1.20,(5)耐磨性**,更适合冲裁模作为不透钢或高硬度原料,具有产品优势。

  渗氮处理,1、SKD11成分具有良好的持续高温强度、柔韧性、耐磨性、易切割性。

  (2)设备工艺性能优异,材料表面强度约1250HV。下表显示渗氮处理时间对渗层的危害。渗氮处理时间(钟) 2

镍基合金

0 30 60 为了获得更大的硬度和尺寸稳定性,磨具在热处理后立即制氢-70℃至-80℃。

  保持3-4小时,然后回火。深冷处理的手段或磨具强度高于基本热处理工艺1-3,外观复杂,规格变化大。深冷处理有干裂的风险,S硫≤在570℃软氮化解决0.030,Si硅 ≤0.40。

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