模具抛光等级对照表,模具抛光 等级

  四级:AO=Ra0.008μm,A1=Ra0.016μm,A3=Ra0.032μm,A4=Ra0.063μm。

  塑料模具加工中提到的抛光与其他行业规定的表面抛光大不相同。严格地说,模具抛光应称为镜面加工。它不仅对抛光本身有很高的要求,而且对地面平整度、光泽度和几何图形精度也有很高的标准。

  表面抛光通常需要明亮的表面。镜面加

镍基合金

工要求分为四级:AO=Ra0.008μm,A1=Ra0.016μm,A3=Ra0.032μm,A4=Ra0.063μm。

  由于化学抛光、流体抛光等方法难以准确控制零件的几何图形精度,电抛光、超声波抛光、磁镜抛光等方法的表面质量不符合要求,精密机械制造的镜面加工应以研磨抛光为主。

  拓展材料

  模具抛光一般先用粗磨

镍基合金

刀石对加工后的模具腔进行粗磨抛光,研磨去机加工数控刀片的刀纹,然后用细油石打磨去除粗磨刀石打磨的痕迹,再用细磨砂纸对细油石打磨抛光后的零件进行打磨抛光,更后用抛光蜡或研磨膏手工抛光模具凹模,为了达到像镜子一样明亮的效果。

  这是磨具打磨抛光的全过程。

  这是磨具抛光的全过程。当然,如果可以的话,可以用超声波抛光机对磨具进行抛光,效率更高。人也比较省力。

  为了获得高质量的抛光和抛光的实际效果,更重要的是要有高质量的抛光工具和辅助产品,如磨石、砂布和金刚石研磨膏。抛光工艺的选择在于机械加工制造、电火花线切割、研磨加工等早期处理后的表面状况。

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