压铸模仁一般热处理到多少度,8407-热作压铸模钢
瑞典 8407的成分:
进口
UHBASASAISIDIN关键成分(%)CSiMnCrMoVORVAR SUPREME8407H131.2340.391.00.400.400.201.400.900.900.
瑞典 8407介绍
8407是铬、钼、钒合金结构钢,其优点如下: ·耐高温冲击抗裂性好 ·持续高温强度高 ·无论尺寸规格如何,各向异性具有高延展性和可塑性 ·工艺性能和抛光质量 ·切削性能好 ·热处理工艺尺寸稳定性好
提高产品寿命
8407是一种纯度高、机构小的建筑钢,采用特殊的炼钢技术和严格的质量管理。8407的抗逆性(各向异性)将优于传统的H13。对模具的抵抗 压铸件、锻造模具、挤压成型模具等机械设备的疲劳和内应力疲劳性能具有更大的使用价值。对模具的抵抗 机械设备的疲劳和内应力疲劳性能具有更大的使用价值,如压铸件、锻造模具和挤压成型模具。因此,8407磨具的强度比普通H13高1-2HRC不会降低延展性。 高硬度可以缓解热开裂的产生,给产品寿命。北美压铸协会8407(NADCA)#207-90压铸件采用高端H13建筑钢标准(原DCRF) 01-83-02D)。
瑞典 8407的用处:
铝压铸磨具:压铸模具、置件、型芯、模肉、进胶口、喷嘴、模具顶针、柱塞泵、套筒规格等
挤压磨具:模仁、模托、垫片、轴套、小链、承块等
热锻磨具:钛镁铝合金热锻、合金材料热锻、钢热锻等
注塑模具:注塑模具、减少迁移模具等
其他主要用途:碳钢板冲孔机、废金属剪、热剪、磨扣环、耐磨件等
瑞典 8407的工艺性能
淬火层,淬火到45HRC硬度,室内温度和高温数据信息。
环境温度(℃)20400800相对密度(Kg780077007555(N20250017500013000线膨胀系数(20℃/℃)-12.6×10-613.9×10-6热传导系数(W/m℃)24.626.227.6
瑞典 8407热处理工艺
⑴柔性淬火:将建筑钢材在维护气氛中加热到850℃,均热后,在炉内以每小时10℃的速度冷却至650℃,然后在空气中缓慢冷却。
⑵及时处理:初加工后,如果要清除生产加工的剩余应力,应将建筑钢加热至650℃,控温两小时,然后在炉内冷却至500℃后冷却。
⑵及时处理:初加工后,如果要清除生产加工的剩余应力,应将建筑钢加热至650℃,控温两小时,然后在炉内冷却至500℃后冷却。
⑶硬底化:预热温度:650-850℃,一般分两个阶段加热 ;奥氏体化环境温度(退火温度):1020-1050℃,常见温度为1020℃。
HRC102,环境温度℃保温时间min淬火前
105030
1553±2
54±2
保温时间 = 当钢的中心点也达到退火温度时,所需的维护时间。
注:建筑钢材在热处理硬底化过程中必须进行维护,防止空气氧化和渗碳。
⑷淬火物质:快速循环系统中的气体或气体;真空冷却〔正压力汽体快速充足〕;在450-550℃的渗碳炉或流动性颗粒炉中,分级淬火(麻淬火),然后风冷;在 在180-220℃的渗碳炉或流动性颗粒炉中,分级淬火(麻淬火)
,然后风冷;温油中热处理。
留意1:当建筑钢材环境温度冷至50-70℃时,应立即淬火;注意2:淬火冷却速率越快越好,为了使磨具得到更适中的特性,但不能造成太多严重的变形或裂纹。
⑸淬火:根据规定的强度和淬火图,选择适当的回火温度。淬火至少2次,每次淬火后必须冷却到室内温度,更低回火温度为180℃磨具 在回火温度下,保温至少需要两个小时。425-525℃中间应确保淬火〔如下图所示〕,防止回火脆性。
不同环境温度淬火后的抗冲击强度。8407比一般传统技术提炼的AISI更好 H13建筑钢具有更好的等抗逆性。
确保在425-525℃之间淬火,以避免延展性降底。
热处理后规格变更(试样规格:100×100×25mm)
总宽%长度%薄厚20℃油淬火??????更少
较大-0.08
-0.15-0.06
-0.16±0
0.301020℃风冷??????????更少
较大-0.02
0.03-0.05
0.02±0
051020℃真空淬火 更少
较大 0.01
0.02-0.02
-0.04 0.08
0.12
淬火后规格发生变化
注:淬火和回火的累计规格变化总数是更终规格趋势。
瑞典 8407的渗氮处理
渗氮处理产生的高韧性表面具有很好的耐磨性和耐腐蚀性,但其灵活性相对较弱,由于机械应力和内部应力的冲击,容易出现裂缝或分离,特别是在产品白色渗氮处理后 风险因素在亮渗氮处理层中扩大。渗氮处理前,建筑钢材必须硬化,回火温度必须高于渗氮处理环境温度至少50℃。渗氮处理在525℃二氧化氮或480℃90% 氡气和10% N2组合气氛中的
离子氮化可达到1000-1250HV1的表面硬度标准。一般强烈推荐离子氮化,因为其氮气浓度值相对容易操作,特别是在热作模中,应避免“渗氮处理” 白层”。渗氮处理在525℃二氧化氮或480℃90% 氡气和10% N2组合气氛中的离子氮化可达到1000-1250HV1的表面硬度标准。一般强烈推荐离子氮化,因为其氮气浓度值相对容易操作,特别是在热作模中,应避免“渗氮处理” 白层”。自然,严格控制的气体氮化也能得到令人满意的结果。
⑴90%氡(H2)和10%N2(N2)离子氮化
环境温度℃渗氮处理时间h表面深m48
480
480
4800.5
10
20
400.004
0.08
0.14
0.30
表面深度:从强度超过板强度50HV的深度开始。表面强度仅为700HV.
热作模具渗氮处理总深度不得超过0.3mm。表面强度仅为700HV.
热作模具渗氮处理总深度不得超过0.3mm。8407也可以在退火状态下进行渗氮处理,但可以降低渗氮处理的深度和强度。
⑵软氮化:软氮化应在独特的渗碳炉中进行,环境温度约为570℃,等待时间一般为2小时,表面强度为950-1000HV1,深度约为 100-200μm。 热模钢模软氮化总深度不得超过0.1mm。
瑞典 8407的研磨加工
正确的研磨技术可以避免研磨裂缝,提高产品寿命,低温回火建筑钢对研磨更敏感。研磨砂轮必须适度修复和切割,并在研磨过程中使用大量冷冻液。沙轮片的选择建议由沙轮片制造商获得。
瑞典 8407的焊补
如果8407的焊补能适度加热,早期解决焊补部位。焊补时要选择合适的焊丝,采用适度的焊补工艺,才能得到令人满意的结果。
TIG氩弧焊机MMA电弧焊预热温度325~375℃325~375℃焊丝QRO-90QRO-90焊后强度48~51HRC48~51HRC硬底化材料
淬火材料焊后热处理工艺
选择比原回火温度低10~20℃温度淬火
在850℃的维护氛围下淬火,一小时10℃炉冷至650℃,然后在空气中冷却。
瑞典 切割8407电火花线
若建筑钢材热处理后再进行金属加工,则必须在比原回火温度低25℃的情况下再次退火。
瑞典 切割8407电火花线
若建筑钢材热处理后再进行金属加工,则必须在比原回火温度低25℃的情况下再次退火。
瑞典 8407的硬铬镀覆
不锈钢后,磨具必须在180℃下淬火4小时,以防止碱脆。
瑞典 8407月亮光蚀刻加工花
由于8407部门匀称、细微、低硫,通过光蚀刻加工花处理可以产生优异的线条实际效果。
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