轴承钢和高速钢哪个硬，轴承钢强度多少

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一、选择高速钢和轴承钢哪个好,如何选择

1、高速工具钢 主要用作机床高速切削工具的高碳高合金钢。按合金基本组成系列分成钨系钢、钼系钢、钨钼系和钻钼系钢等。按用途分为通用型高速钢和超硬沏高速钢。 轴承钢 滚动轴承的滚珠、滚柱、内圈、外圈所用的合金钢。

2、轴承钢的核心问题是提高纯净度，首先要做的就是控制钢中的氧含量，炼钢中用ppm(每百万分之来作为氧含量的单位，一般来说8个ppm的钢就属于好钢，而高端轴承所需要的则是5个ppm的**钢。

3、一般来说，高速钢的硬度要高于轴承钢。根据实验测定，高速钢的硬度可以达到63-67HRC，而轴承钢的硬度一般在50-60HRC左右。这意味着在相同的负荷下，高速钢比轴承钢更难被切割和磨损。

4、轴承钢则通常采用调质和淬火回火工艺，可以提高其抗疲劳性能和使用寿命。 综上所述，虽然高速钢和轴承钢都具有良好的高温性能、耐磨性和耐腐蚀性，但是它们的材质成分和用途存在明显差异，需要根据具体用途进行选择。

5、常用高锰耐磨钢 常用的高锰耐磨钢的有ZGMn13-ZGMn13-3等。 轴承钢 用途及性能要求 轴承钢主要是用来制造各种滚动轴承的元件，如滚珠、滚柱和内外套圈等。

6、轴承钢中主要加入了合金元素cr，有的还加入了si和Mn元素。高速钢中含有较多的w，Cr，v等合金元素。轴承钢淬火温度在820度左右。高速钢淬火温度都在1200度以上，而且需三次以上的回火。

二、高速钢和轴承钢哪个硬

1、轴承钢，如：GCr1GCr1都可达到60+。 模具钢材硬度排名？ 钨钢、锰钢：硬度很大，制造金属加工工具、拖拉机履带和车轴等。 锰硅钢：韧性特别强，制造弹簧片、弹簧圈等。 钼钢：抗高温 制造飞机的曲轴、特别硬的工具等。

2、一般来说，高速钢的硬度要高于轴承钢。根据实验测定，高速钢的硬度可以达到63-67HRC，而轴承钢的硬度一般在50-60HRC左右。这意味着在相同的负荷下，高速钢比轴承钢更难被切割和磨损。

3、轴承钢硬度高。高速钢没轴承钢硬。轴承钢打造成刀具要经过淬火处理，不然很容易断裂。因为这两种钢在淬火后的硬度差别很大，高速钢淬火后硬度在HRC60左右，而轴承钢硬度在HRC66左右。

4、合金刃具钢的WC=8%～50% ，高碳是保证高硬度和高耐磨性的必要条件。 钢中加入的合金元素主要有铬、硅、锰、钨、钒等，以提高淬透性、耐磨性、耐回火性。

5、而高速钢由于红硬性好，弥补了碳素工具钢的致命缺点。 高速钢主要用来制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削刀具，也可制造高温轴承和冷挤压模具等，如车刀、钻头、滚刀、机用锯条及要求高的模具等。

6、 高速钢(HSS) 高速钢是一种高硬度的合金钢，通常用于切削和加工工具。其硬度范围从60到7HRC，是钢材中更硬的材料之一。由于其高硬度和高耐磨性，高速钢在制造复杂工件时非常有用。