Inconel706执行标准 Inconel706硬度指标(激光粉床多材料添加剂制造的更新进展和科学挑战(1)

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1、Inconel706执行标准 Inconel706硬度指标

2、激光粉末床多材料添加剂制造的更新进展和科学挑战(1)

3、「先进刀具」航空难加工材料加工刀具

Inconel706执行标准 Inconel706硬度指标

线膨胀系数13.46，Inconel706是一种能提供高机械强度和良好可加工性的沉淀硬化合金Inconel718类似，但与Inconel706比机械加工更难制造。

镍铬含量以氧化为主，耐腐蚀性好。本合金的主要沉淀硬化成分是铌和钛，铝含量也有助于硬化反应，抗拉强度为757Rm N/mm合金概述：。

镍铬含量以氧化为主，耐腐蚀性好。本合金的主要沉淀硬化成分是铌和钛，铝含量也有助于硬化反应，抗拉强度为757Rm N/mm合金概述：。

机械性能：导热系数12.5(W/m?k )，Inconel706合金棒材，Inconel706合金锻棒，Inconel706合金板材，Inconel706合金无缝管，Inconel706合金带材。

Inconel706合金卷材，Inconel706合金盘丝，Inconel706合金扁条，Inconel706合金圆棒，Inconel706合金厚板。

Inconel706合金光棒，Inconel706合金圆钢，Inconel706合金圆饼，Inconel可定制706合金焊丝等。

泊松比0.328，弹性模量210(GPa)，屈服强度383RP0.2N/mm2，熔点1360(℃)，物理性能：。

激光粉末床多材料添加剂制造的更新进展和科学挑战(1)

图3 集成DEM–多轨、多层、多材料L-PBF，1介绍，在L-PBF因此，在工艺中，未熔化的粉末被保留在粉末床中，至少有两种不同的类型沉积在不同的粉末层或相同的粉末层上。

到目前为止，已经提出了几种材料撒布方法: 如图1所示，刀片式、超声波式图如图1所示-a至图1-d使用梯度界面和两种材料的混合物(称为FGM）解决了，Scaramuccia等人(2020年)通过添加原料，改进了基于叶片的双粉再生水设计

到目前为止，已经提出了几种材料撒布方法: 如图1所示，刀片式、超声波式图如图1所示-a至图1-d使用梯度界面和两种材料的混合物(称为FGM）解决了，Scaramuccia等人(2020年)通过添加原料，改进了基于叶片的双粉再生水设计V/In718 ，然而。

上述基于刀片的粉末铺设解决方案不能在同一建筑层实现。为了克服这个问题，在铺设第二种粉末之前，应清理建筑层中未熔化的粉末（，Lappo、Jackson和Wood(2003)介质去除粉末激光熔化后所有未熔化的粉末。

然后用粉末回收水传播第二种粉末，这种方法的缺点是可能导致同一建筑层中不同粉末的交付，Wu等人(2019)做了类似的研究，用软刀片去除未熔化的粉末，但重复刮样表面可能会损坏软叶尖。

这可能会使加工零件的表面粗糙，导致不同材料的界面不均匀(图2-b），2 多材料L-PBF材料铺展机制，L-PBF与其他

不同AM该方法的集成将延长生产周期，严重限制多材料零件的设计自由，从而减少AM此外，通过技术优势L-PBF双金属样品(由固化粉和基底组成)也可以在不同材料的基底上熔化粉末。

劳伦斯·利弗莫尔**实验室的建模和模拟是单一材料。本节主要介绍多材料L-PBF熔池行为建模和模拟，L-PBF基于多材料的过程模拟可分为宏观、介观和微观三类。L-PBF这一领域的大部分研究都是在介观尺度上进行的，离散元建模通常包括两个步骤（DEM）和计，多材料L-PBF的典型集成DEM–CFD流如图3所示，单材料L-PBF建模相比。

多材料L-PBF建模涉及两种或两种以上的材料，不同的材料物理必须指定在同一粉末层上的相应粉末颗粒。目前，常用的金属AM如线弧AM（WAAM）、L-PBF激光定向，WAAM加工零件的表面粗糙度和尺寸精度大大低于，这是因为WAAM电弧在工艺中的热输入远远大于L-DE，L-PBF加工精度优于L-DED。

激光束光斑直径为50，因为前者使用的粉末尺寸、激光斑和层厚小于后者–80和1.0–4.0μm，层厚：<100μm，0.25–2?

激光束光斑直径为50，因为前者使用的粉末尺寸、激光斑和层厚小于后者–80和1.0–4.0μm，层厚：<100μm，0.25–2?mm，因此，L-BPF熔池和热影响区较小。

如果激光波长适合上述方法，L-PBF其优点在于打印不同的材料(如金属、陶瓷)，L-PBF熔池的热力学行为相当复杂，如图4所示-a所示，Marangoni1982年，液体流动的主要驱动力是对流和反冲。

Heiple和Roper提出了Marangoni是的，他们发现熔池沿线的温差和表面张力产生了一种多材料的驱动力L-PBF熔池中不同元素的混合流可能发生在尖锐的材料界面上。

图4-b显示了经L-PBF图4具有类似的物理性能-c具有显著不同物理性能的双金属FGM是的，这两项研究表明，马兰戈尼对流会搅动熔池，对流产生的环形流改善了凝固区元素的分布。

先搅拌熔池中的元素，然后沿边界重新分布，以提高材料的性能Cu10Sn–Inconel718的L-PBF介，如图4-d江苏激光联盟陈长军原创转载。

2.1.撒上刀片式异种粉末，2.4，“叶片 江苏激光联盟陈长军介绍了超声波异的超声波混合铺展方法：，本文总结了多种材料L-PBF更新进展。

本文是多材料粉末沉积机制、熔池行为、印刷金属、金属的**部分。传统的制造方法，如不同材料的焊接和爆炸焊接，可以制造几何结构简单的多材料零件。

甚至功能梯度材料（FGM）但是，上述传统的制造方法不能生产复杂的几何形状和多功能特性，AM该方法为设计师和制造工程师提供了功能的空间梯度变化，该方法为设计师和制造工程师提供了路线。

为提高超声流量稳定性，Wei等人(2020)在超声粉末点胶机中加入了一个，电机利用电机的径向高频振动松开粉末进料喷嘴附近，打印FGM组件，Wei等人(2019)集成六个超声粉末分配器，形成粉末进给阵列，这些材料用于制造空间FGM材料分布的316L–。

曼彻斯特大学的研究人员使用相同的实验设备生产金属。在过去的20年里，由于生产高度复杂的零件时固有的灵活性和效率，增材制造（AM）在制造技术中得到了广泛的研究和应用AM因此，该方法仅限于制造单一材料组件。

它们不能在目标区域制造具有高耐磨性、耐高温性和耐腐蚀性等分布式功能特性的产品，同时保持其他部件的强度和低成本AM（MMAM）该技术不仅克服了上述问题，而且为新的应用程序提供了更复杂和功能，例如AM防伪功能嵌入零件。

MMAM被定义为一种AM在这个过程中，根据预编程代码，至少有两种材料物理沉积在任何空间位置，以提高物理保真度，显著改变传热、熔池深度和流量，红色假色对应的温度标度上限为4万K。

蓝色为293K，红色等高线是熔化线，粉末颗粒由向右移动(速度1 m/s）激光(功率1，熔体轨迹3D模拟的2D切片(激光功率2000 W，扫描速度1.5 m/s），展示了改进的物理建模对熔体池的影响。

新加坡的研究人员（Pedersen 2013，Andriani 2014）对商用L-PBF在系统中，他们使用两个粉末容器来储存和传播不同的粉末(图1a，双金属铜-不锈钢（SS）L-PBF如图2所示，只有材料在垂直方向上发生变化-a所示。

这两种金属有尖锐的材料界面，两种材料之间的突然过渡很容易在界面上产生高应力集中，甚至在复杂的荷载条件下分层，nScrypt 3D-300多台材料打印机，参考文献：The Microstructure ，doi:10.1016/j.msea.2016.0。

2.3.基于电子摄影的异粉铺展，2.来源：Recent progress and sc，Virtual and Physical Prot，DOI: 10.1080/17452759.202。

基于挤压的多材料添加剂制造：a）传统FDM，b）热塑性塑料和纤维在喷嘴中熔化，c）在L-PBF在此期间，粉末材料的热物理性质和激光吸收率显著影响熔池的大小。高导热铜合金和高熔点铁镍合金的材料组合是多种材料L-，因此，这种材料组合可以实现高导热性、高工作温度和高耐腐蚀性。

基于耦合，它在航空航天行业有潜在的应用DEM–CFD建模框架的Cu–Ni/SS ，随着FGM多材料中铜合金含量增加L-PBF如图4所示，中熔池的直径、深度和温度显著降低-e所示，对Cu10Sn–Invar36的L-PBF的实验研。

铜合金具有较低的激光吸收和较高的热导率，因此增加了FGM铜合金含量会降低粉末层的激光辐射吸收，3 通过建模和模拟了解多材料L-PBF熔池行为、多材料添加剂制造为制造具有定制物理性能的零件提供了新的服务，激光粉末床熔化（L-PBF）。

它也被称为选择性激光熔化，是一种基于粉末床的添加剂制造技术。该技术制造了高几何分辨率的金属和非金属材料，与上述内容相关的新兴领域是多材料L-PBF，本文总结了该领域的更新进展，包括多材料粉沉积机制、熔池行为、印刷金属-金属。

更后，提出了科技挑战，Cu–H由粉末组成的阴阳八卦图和添加剂形成后，由于粉末床中未熔化的粉末材料被用作支撑材料，L-PBF粉末沉积法可打印复杂的几何结构。

包括基于超声波和静电的方法，基本上是基于粉床的技术，所以理论上，这些送粉方法可以用来制造由不同材料组成的复杂几何结构。

如果材料只有选择性地沉积在熔化区域，随着印刷部件高度的增加，重力会导致熔化区域轮廓附近的未熔化支撑粉末坍塌，这是一个严重的问题，明确限制了新方法可以打印部件的几何设计复杂性，采用数字光投影显微三维光刻技术（PμSL）对不同材。

b）PμSL设置，c）双材料微晶格，d–g）图2 a） L-PBF样品由316制成L SS垂直转化为铜，b）铜/钢块及其横截面上微结构的不均匀材料界面。

c）铜/钢图案通过超声波辅助粉末分配沉积，d）SS-Cu双金属图案 ，e）L-PBF-printed 316L-Cu10，f）L-PBF-Manufacted 3D 316，g）316L玻璃吊坠样品。

　　h）Cu10Sn-