Inconel 686(UNS N06686)合金分析与研究(多材料结构增材制造(1)

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1、Inconel 686(UNS N06686)合金分析与研究

2、增材制造多材料结构(1)

Inconel 686(UNS N06686)合金分析与研究

INCONEL? alloy 686，Ni..，Cr..，Inconel686(UNS N06686/W.N，2.4606)，Mo..，_________________________。

NCF600 NCF601 NCF750 NCF7，熔点(℃) …………………………1338-1380，密度(g/cm3)…………………………8.73，Fe..，Inconel 686/N06686是NI-Cr-，在恶劣的腐蚀环境中具有优异的耐腐蚀性。

热交换器、反应容器、输送管等主要用于化学处理、污染控制、造纸、工业和城市垃圾处理。

Mn..，N75 N80A N90 N105 N115 N1.据享廷顿特种材料公司报道，它具有优异的耐腐蚀性Inconel 686合金，686合金是固溶强化合金。

通过冷加工获得高强度，特别是冷加工后的686合金具有优异的耐氢脆性和抗性，如优异的强度、延性和韧性，直径为38Inm(15英寸)冷加工的686合金，加工后的螺栓连接件和楔形张力试验中间，法国高温合金:，化学成分(%)。

GH1015 GH1016 GH1035 GH美国高温合金：ATVSMo ATVS2 ATVS7 ATVS7M，An alloy designed for out，The alloy is used in the 。

pollution control，pulp and paper production，and treatment of industri，Chemical processing uses ，reaction vessels，evaporators，and transfer piping。

Air pollution control app，ducts，dampers，scrubbers，stack-gas re-heaters，fans。

and housings.INCONEL allo，_________________________，英国高温合金：，物理性能（室温）：，日本高温合金：Si..。

中国高温合金号：(J/kg-℃) …………………………373，P..，电阻率( ohm circ mil/ft)..，_________________________，Inconel 686(UNS N06686/W.，2.4606)。

W..，405 406 409 430 434 439 1，L-605 Haynes151 J-1650 MA，NiMo16Cr NiCr22Mo NiCr21F，NiFe20Cr15 G-X50CrNi3030 ，NiCr20 NiCr10 X10NiCrAlTi，C..。

德国高温合金：，Ti..，S..。

增材制造多材料结构(1)

与传统制造工艺相比，当这些材料的设计选择得到适当的解决时，MM-AM这些前所未有的结构可以更好地控制材料的性能。

金属陶瓷部件通过AM工艺组合在一起，形成高性能涂层的金属结构，如Ti6Al4V同样，碳化钒(VC)在不锈钢上制造以增加耐磨性(图5)r，由Ti6Al4V过渡到氧化铝(Al2O3)。

氧化铝基体上沉积，不锈钢/钛上沉积分级氧化铝锈钢/钛上多种应用，反应工艺已经完成，陶瓷区域可以根据环境生成，如Ti6Al4V合金原位合成tib - ti，传统大程度上，传统的制造限制。

设计通过几何约束和小规模生产成本AM零件的生产是过去的事，因为AM比传统方法有很多优点，比如几何形状复杂，材料成本低，用户定制几乎完整，没有额外成本。

表2 MM-AM图3MM-AM聚合物结构的图片包括(a)由Synt，(b)逼真的多色自行车头盔和(c)由Stratas，(d)“4D打印聚合物自组装时间轴。

(e) Stratasys PolyJet系统工艺，(f) 3D打印多材料摩托车手套，克服这些问题的一个简单但低效的方法是使用中间，尽管不同聚合物的粘合已经被证明是一个非常有效的过程，两个单独的组件仍然连接，这意味着如果末端需要连接两个不同的组件，完成这一部分需要三种制造操作：三种单独制造。

特别是当每个操作需要多个阶段才能完成时，尽管这种三种操作方法适用于各种工艺，如组合相似和不同的金属板或陶瓷组件，MM-AM在全球制造领域，创建、塑造和组合相似。

特别是当每个操作需要多个阶段才能完成时，尽管这种三种操作方法适用于各种工艺，如组合相似和不同的金属板或陶瓷组件，MM-AM在全球制造领域，创建、塑造和组合相似。

研究表明，不同扫描功率(100 ~ 250?mW)和层厚，材料的杨模量、强度和韧性随着扫描功率的增加而增加，层厚小而增加。更具体地说，真实应力-应变图显示断裂应力为~ 13?MPa。

而层厚 为150?μm强试样的断裂应力为~ 5.层厚为300μm随着开口间距和固化深度的增加，树脂基光聚合物的断裂应力较低Somos 7110杨氏模量从2，极限拉伸强度从52.8增加到58.9?MPa，泊松比在所有绿色加工条件下保持不变，通过改变加工参数来提高单一材料的性能。

现在可以让36万个不同的材料选项有一系列的材料，让用户自定义的数量以置信，这就是MM-AM多功能性和多样性，真正突破了设计师想象力的极限，MM-AM独特之处在于。

它不仅可以以的比例将两种不同的材料组合在一起，还可以创建一个均匀的预指定混合区域，导致多种材料的组合，如Inconel 718和铜合金GRCop-84、非磁性和磁性不锈钢Ti6Al4V各种混合物中都有上铌。

如图4所示，MM-AM该过程还表明，它们可以通过添加不同的相来改变金属的性能，例如在新的或现有的结构中添加二次金属相，并通过控制这些相的数量来进一步控制金属的性能。

金属3为了超越这个原型阶段，真正开始看到现实世界的应用D印刷已经开始适应金属复合材料MM-AM，3D印刷是工艺相比，印刷是目前大多数行业使用的单一材料，但设计仅限于单一材料，阻碍了可能提高零件寿命和性能的潜在改进。

MM-AM由于各种金属之间的结合，工艺的独特结合可以使多种金属结合MM-AM该工艺不会导致应力集中的焊缝。此外，这两种材料都是以粉末的形式开始的方法难以结合的各种金属更容易结合，2.MM-AM关键问题。

参考文献：GE Global Research，3D Printing New Parts for，2017，MM-AM独特的是制造全装配、新材料和**控制材料AM该方法构建允许特定位置的层层材料。

这样做，材料的属性可以控制在**的位置，逐渐添加，并为特定的应用，MM-AM能影响和改善我们日常生活中使用的各种物品的革命性方法，MM-AM它是基于多种材料的组合，以提高一个部件的整体性能。

无论是多聚合物、金属、金属还是陶瓷，材料组合对施工过程都有一般的限制，该过程本身也可能限制尺寸精度和尺寸等实际应用。

在讨论特定材料的工艺和结构之前，应讨论这些基本的约束条件。1.介绍了铝合金（7075）在数控机床上制造的方形支架部件，AM从计算机生成的过程(非正式称为三维打印)。

这对于开发不需要加工或制造铸造模具的零件来说是非常重要的。在过去的十年里，它将AM与塑料一起使用已得到广泛认可，有各种规模的设备，从桌面打印机到工业机器，可以模拟硬件，证明概念，生产实际消费品。

上图(a) -1 (g)在两种不同类型的3中显示D，3D-Touch(由Bits from Bytes，如图(a)如丙烯腈-丁二烯-苯乙烯所示(ABS)和聚乳酸(P，包括缩放对象的能力[图(b)]使用支撑材料促进，大型机器，如Dimension打印机(由Stratasys。

Ltd，Rehovot，Israel)，如图(d)可以打印出相对复杂的大型组件来模拟整个宇宙飞船的微型或物理大小。

图(e)图为小型航天器(f)图为立方体卫星体卫星(g)来源：Additive manufacturing，MaterialsScience and Engi。

从22种基础树脂开始，性能和颜色可以通过混合不同的树脂组合来改变，从而产生惊人的36万种不同的材料选择，如图3所示，显示了这些部分MM-AM这些基本树脂的性质可以准确地从刚性混合到类似橡胶，以创建混合部分。

通过改变不同区域的特性，可以获得具有组装部件特性的部件，不仅可以通过改变材料来提高性能，还可以通过改变工艺参数来达到类似的效果。这种材料/工艺/性能的关系很难准确确定，但可以广泛使用SLA工艺相关，因为它也一层一层地强加uv结合类似材料的固化原理。

无论是传统制造还是

由于热膨胀/收缩等热行为在制造和实际应用中的差异以及其明显的普遍实用性和效率，预测该过程在未来几年将如何发展是一个挑战。多材料增材制造(MM-AM)**步是从单一材料产品向具有创新潜力的多材料组件转变，3D印刷具有材料和资源效率、零件和生产灵活性等优点 性，减少生产提前期。

　　提高性能等)，这些组件可以具有多种复杂几何形状的材料，并增加功能，(a-c)使用NASA喷气推进实验室的3D触摸打印，(