模具钢材材料常用型号及特性参数,模具钢材材料常用型号及特性
原标题：模具钢材料的常见型号及特点
模具材料的种类直接影响产品的制造周期，即开模数量，也会影响产品的表面处理过程。有些材料无法通过镜面修复来解决，而有些材料强度较弱，不适合插入镶件等。
所以，研磨材料的选择，也关系到产品设计的整体开发进度和质量。
各国钢材编号
美国标准AISI
Code:
P1-P19：LowCarbon Steel
P20-P39：Low Carbon, High Alloy Steel(塑料模钢)
2XX,3XX,4XX,6XX：Stainless Steel (不锈钢)
H1-H19：Chromium base (铬基-热作钢)
Wx：Water Hardening Steel
Sx：Shock Resisting Steel
Ox：OilHardening Steel (油钢)
Ax：AirHardening Steel
Dx：High Carbon, High Chromium Steel(铬钢)
Mx：Molybdenum base (H.S.S.-高速钢)
德国对DIN进行了规范
Code:
1.2738：Low carbon, high alloy (P20 - 塑胶模钢)
1.2311：Lowcarbon, high alloy (P20 - 塑胶模钢)
1.2312：Lowcarbon, high alloy, free Machine (P20-易切削)
1.2083：StainlessSteel (420 - 抑酸钢)
1.2316：Highperformance stainless Steel (420 - 高抑酸钢)
1.2343：Chromiumbase (铬基-H11 –热作钢)
1.2344：Chromiumbase (铬基-H13 –热作钢)
1.2510：Lowalloy steel (O1-油钢)
1.2379：Highcarbon, high chromium steel (D2 –铬钢)
JIS日本标准
Code:
SxxC：Plain Carbon steel(黄牌 - S55C)
SUSxx：Stainless Steel (抑酸钢- 420)
SCrx：Chromium Steel
SCMx：Chromium Molybdenum Steel（P20）
SKx：Carbon Tool Steel
SKSx：Low Alloy Steel (油钢 - O1)
skd11：MediumHigh Alloy Steel(铬钢- D2)
SKD6：Medium High Alloy Steel(中高合金钢-H11)
SKD61：Medium High Alloy Steel(中高合金钢-H13)
SKHxx：High Speed Steel (高速钢- M 2)
SUMx：Free Cutting Steel (易切削钢)
SUJx：Bearing Steel
模钢特性分类
模钢大致可以分为三类，也就是：冷模钢、热模钢和塑料模钢 。这三种模具钢也是常用的模具钢材料。这三种模具钢也是常用的模具钢材料。
A，冷作模具钢
制冷模具钢主要用于制造在制冷状态下对工件进行压制成型的磨具。例如：冷冲模具、冷冲模具、冷拉深模具、压印模具、冷挤模具、螺牙抑制磨具、粉末压制磨具等。冷模钢的范围很广，.从各种碳工具钢、合金工具钢、高速工具钢到粉末高速工具钢和粉末高合金模具钢。冷模钢是一种真空脱气精炼铁，内质纯正，机械加工性能优异，钻孔明显增强，淬透性能优异，空冷淬硬不易发生淬裂，耐磨性**，韧性**，可用作不锈钢和高韧性材料的冲裁模。
抗磨损冷制模具钢制模具
6Cr4W3MoVNb、6W6Mo5Cr4V、7Cr7Mo3V2Si2、Cr4W2MoV、Cr5Mo1V、Cr6WV、Cr12、Cr12MoV、Cr12W、Mo1V1Cr12。
抗冲击冷模具钢制模具
4CrW2Si、5CrW2Si、6CrW2Si。
高碳低合金冷作模钢
9SiCr、9CrWMn、CrWMn、Cr2、9Cr2Mo、MoV7CrSiMo、MoVS8Cr2MnW、Cr2Mn2SiWMoV。
无磁磨具用钢
7Mn15Cr2Ae3V2WMo、Ni9Ti1Cr18。
使用高速钢制冷模具
W6Mo5Cr4V2、V3NW12Mo3Cr4、W18Cr4V、W9Mo3Cr4V。
6.冷模碳素工具钢
T7、T8、T9、T10、T11、T12。
B，热作模具钢
热成型模具钢主要用于制造高温工件压力加工的磨具。例如：热锻磨具，热挤模，压铸模，热锻磨具等。常用的热作模具钢有：中高碳含量加Cr。、W、Mo、合金模具钢，如V等合金元素；对于特殊要求的热作模具钢，有时由高合金奥氏体耐热模具钢制成。
低耐温热作模钢钢模
5CrMnMo、CrNiMoVSi、MnSiMoV4CrMn、5Cr2NiMoVSi。
中耐温热作模钢钢模
4Cr5MoSiV、4Cr5MoSiV11、4Cr5W2VSi、8Cr3。
高耐温热作模钢钢模
3Cr2W8V、3W2V3Cr3Mo3、W2VSi45Cr4Mo4、SiMnVAe5Cr4Mo3、5Mo2VCr4W5、6Cr4Mo3Ni2W。
C，塑料模具钢
由于塑料的种类很多，对塑料制品的需求也有很大的不同，对制造注塑模具的材料提出了多种不同的性能。 能规定。所以，我国很多工业发达**都形成了广泛的注塑模具用钢系列。包括碳钢、渗氮塑料模具钢、预硬塑料模具钢、时效硬化塑料模具钢、耐腐蚀塑料模具钢、易切塑料模具钢、整体硬化塑料模具钢、奥氏体时效钢和抛光塑料模具钢。
1.渗氮塑料模具钢模
20Cr、12CrNi3A。
时效性硬化塑料模具钢模
3Cr2Mo、NiMoMo3Cr2、MoVSCa5CrNiMn、40Cr、42CrMo、30CrMnSiNi2A。
木炭塑料模具钢
SM45、SM50、SM55。
抗腐蚀塑料模具钢模
2Cr13、4Cr13、9Cr18、9Cr18Mo、Cr14Mo4V、1Cr17Ni2。
一般进口模具钢及参数特性
瑞典进口 STAVAXESR-S136 －－超耐磨耐腐蚀预硬镜面钢材
出厂情况︰ HB215
很布德鲁斯 Buderus 规范︰ 2316
非常进口 Bohler 规范︰ M310
非常日立 hitachi 规范︰ HPM38
非常大同 DAIDO 规范︰ PAK90
耐磨性︰ ★★★☆☆
韧性︰ ★★★☆☆
规格平稳︰ ★★★☆☆
加工性︰ ★★★☆☆
抛旋光性︰ ★★★★★
抗蚀性︰ ★★★★☆
产品叙述 ：**无绣工具钢。良好的耐腐蚀性、抛光性、耐磨性和机械加工性能，电火花加工可获得超镜面加工效果和优质表层，淬火时可靠性**。耐腐蚀性好，抛光性好，耐磨性好，机械加工性好，电火花加工可获得超镜面加工效果和优质表层，淬火时可靠性好。长期使用磨具后，模孔表面仍保持原有光滑度。在潮湿的环境中操作或储存磨具，无需特殊维护。建议使用高抛光规定的塑料模具和腐蚀塑料模具。
瑞典进口 8402－－高质量的热作工具钢
出厂情况︰ HB 185
很布德鲁斯 Buderus 规范︰ 2344
非常进口 Bohler 规范︰ W302
非常日立 hitachi 规范︰ DAC
非常大同 DAIDO 规范︰ DHA1
耐磨性︰ ★★☆☆☆
韧性︰ ★★★☆☆
淬硬性︰ ★★★☆☆
加工性︰ ★★★☆☆
产品描述：高、低温均具有良好的耐磨性，韧性好，可塑性好，加工性好，抛旋性好，高温强度耐热疲劳，淬透性好，热处理规格变形小。适用于金属热锻磨具、铝挤压模、塑料模、铝压铸模等。
瑞典进口 8407－－**热作工具钢
出厂情况︰ HB 185
很布德鲁斯 Buderus 规范︰ 2344ESR
非常日立 hitachi 规范︰ DAC
非常大同 DAIDO 规范︰ DHA1
耐磨性︰ ★★★☆☆
韧性︰ ★★★☆☆
淬硬性︰ ★★★☆☆
加工性︰ ★★★★☆
产品叙述 ：它是铬、钼、钒合金工具钢，纯度高、机构细小的钢材采用特殊的炼钢技术和严格的质量管理， 8407 等向性(各向异性)将比普通传统炼制系统更具 H13 更好。这种方法对于模具的抗机械疲劳和内应力疲劳性能更有价值，例如压铸模具、锻造模具和挤压磨具等。这样对于模具的抗机械疲劳和内应力疲劳性能更有价值，如压铸模具、锻造模具和挤压磨具。因此，选择 8407 磨具的强度可以和普通磨具相比 H13 提升 1 － 2HRC 不要放弃韧性。高硬度可以缓解热裂纹的产生，延长模具寿命。适用于各种金属压铸模具、挤压模具、高质量塑料模具。
瑞典进口 ASP23－－高速钢高速超耐磨高耐磨粉
出厂情况︰ HB 260
非常日立 hitachi 规范︰ HAP10
耐磨性︰ ★★★★☆
韧性︰ ★★★☆☆
规格平稳︰ ★★★☆☆
加工性︰ ★★★☆☆
产品叙述 ： 是铬钼钒粉钢，耐磨性能高(耐磨粒磨损)，抗拉强度高，特别是淬透性好，韧性好，热处理尺寸稳定性好，抗回火变软性强。 ASP-23 特别适用于薄被加工材料的下料和成型，或者由于混合磨粒的磨损和粘合磨损，或者知识磨粒的磨损，表面造成塑性变形的风险较大。 ASP-23 特别适用于薄被加工材料的下料和成型，或者由于混合磨粒的磨损和粘合磨损，或者知识磨粒的磨损，表面造成塑性变形的风险较大。例如，中碳钢或高碳钢的切割、冲压硬化钢板或冷轧钢带以及带有玻璃纤维的塑料模具。
瑞典进口 XW-42－－**超耐磨冷工具钢材
出厂情况︰ HB210
很布德鲁斯 Buderus 规范︰ 2379
非常进口 Bohler 规范︰ K110
非常日立 hitachi 规范︰ SLD
非常大同 DAIDO 规范︰ DC11
耐磨性︰ ★★★☆☆
韧性︰ ★★★☆☆
规格平稳︰ ★★★☆☆
加工性︰ ★★★☆☆
产品描述：是一种含钼、钒的高碳、高铬合金工具钢。具有良好的耐磨性和韧性，良好的淬火性能，常被推荐为具有良好耐磨性和适度韧性(抗冲击)的磨具。具有耐磨性和韧性，良好的淬火特性，常被推荐为具有良好耐磨性和适度韧性(抗冲击)的磨具。例如：精密五金模具，半导体磨具，精密零件等。
瑞典进口 718HH －－高抛光预硬精密塑料模具钢模
出厂情况︰ 预硬 HB 330-370
很布德鲁斯 Buderus 规范︰ 2711
耐磨性︰ ★★★☆☆
韧性︰ ★★★☆☆
加工性︰ ★★★☆☆
抛旋光性︰ ★★★★☆
抗蚀性︰ ★★★☆☆
产品叙述 ：真空熔炼铬 - 镍 - 预硬塑料模具钢，钼合金钢，改进， 出厂前已进行淬硬及回火处理，无淬裂及热处理变形风险，无热处理， 为了提高模具表面的硬度和耐磨性，可以进行氮化和火苗硬化处理。 非常好的抛光性能提高了耐磨性。用于塑料模具和热塑性材料挤出模具， 橡塑制品磨具表面光滑度高， 吹塑模具，成型模具，结构部件，轴类。
德国进口 VIKING－－超级耐磨高耐磨冷工具钢工具
出厂情况︰ HB225
耐磨性︰ ★★★☆☆
韧性︰ ★★★★☆
尺寸平稳︰ ★★★☆☆
加工性︰ ★★★☆☆
产品描述：热处理尺寸可靠性好，机械加工好，结合优异的韧性和良好的耐磨性。适用于精冲模、切边模、深拉模、冷锻模等。
NAK80，日本大同－－精密塑料模具预硬镜面钢模
出厂情况︰ HRC37-43
非常日立 hitachi 规范︰ HPM50
耐磨性︰ ★★★☆☆
韧性︰ ★★★☆☆
加工性︰ ★★★☆☆
抛旋光性︰ ★★★★☆
抗蚀性︰ ★★★☆☆
产品叙述 ： 预硬钢(36-43 HRC)，不需要热处理，可以直接加工；表面和中心硬度均匀，钻孔加工性能优异；放电加工性能好，放电加工后容易碾磨，因为放电加工后表面硬度均匀，白层强度低；抛光性能优异；优异的焊接性能；优异的蚀刻性能；尺寸稳定，适用于精密零件和批量生产。由于其成分的影响，这种材料具有较大的延展性，用于较复杂的模具时，在加工应力较集中的地方容易开裂。由于其成分的影响，这种材料具有很大的延展性，在加工应力集中的地方使用复杂的模具时容易开裂。热敏感度高，焊接时需要加热，焊接后保温、加热、去应力回火，否则焊接失败的风险。值得注意的是，当温度超过520℃时，尺寸会发生变化。
DC53，日本大同 －－高韧性高耐磨冷工具钢工具
出厂情况︰ HB255
非常日立 hitachi 规范︰ SLD8
非常进口 瑞典 规范︰ 瑞典88
耐磨性︰ ★★☆☆☆
韧性︰ ★★★★☆
尺寸平稳︰ ★★☆☆☆
加工性︰ ★★★☆☆
抛旋光性︰ ★★★☆☆
产品描述：大同制钢 DC53 在 SKD11 在改进的前提下，热处理后强度高于 SKD11 ，高温（ 520-530 ℃)淬火后可达 62-63HRC 高韧性，在强度层面超过强度层面 SKD11 ，韧性度是 SKD11 两倍。在冷作模钢中，韧性较为突出，因此，使用时， DC53 制造的裂缝和裂缝很少，大大延长了使用寿命。在冷作模钢中，韧性较为突出，因此，使用时， DC53 制造的裂缝和裂缝很少，大大延长了使用寿命。线切割后剩余应力通过高温回火降低剩余应力。因此，在线切割加工大型磨具和精密模具后，可以抑制裂纹和变形。钻削性超出 SDK11 。 DC53 其钻削性能优于 SDK11 。因而，应用 DC53 可以延长模具的使用寿命，减少加工过程。
NAK55，日本大同 －－高预硬高性能精密模具钢材
出厂情况︰ HRC37-43
耐磨性︰ ★★★☆☆
韧性︰ ★★★☆☆
加工性︰ ★★★☆☆
抛旋光性︰ ★★★★☆
产品叙述 ：无需所有热处理，预硬化钢，预硬化钢适用于抛光处理。主要用于抛光处理磨具，抛光性能**，钻孔性能好，蚀花性能好。
日本大同S-STAR －－高抛光、高抛光、耐腐蚀塑料钢钢
出厂情况︰ HRC30-34
很布德鲁斯 Buderus 规范︰ X40Cr13
非常日立 hitachi 规范︰ HPM38
非常进口 瑞典 规范︰ S136
耐磨性︰ ★★★☆☆
尺寸平稳︰ ★★★★☆
加工性︰ ★★★★☆
抛旋光性︰ ★★★★★
抗蚀性︰ ★★★★☆
产品描述：预硬耐腐蚀高抛光不锈钢，抛光性能高，耐蚀性好，耐磨性好，尺寸性能稳定，适用于高镜面、超耐磨、耐腐蚀的磨具。比如：橡胶模具， VCD 光盘磨具、化妆品容器、医疗机械工具等。
DHA1，日本大同 －－JIS高性能热工具钢 SKD61
出厂情况︰ HB229
很布德鲁斯 Buderus 规范︰ 2344
非常进口 Bohler 规范︰ W302
非常日立 hitachi 规范︰ DAC
非常进口 瑞典 规范︰ 8402
耐磨性︰ ★★★☆☆
韧性︰ ★★★☆☆
红硬性︰ ★★★☆☆
尺寸平稳︰ ★★★☆☆
加工性︰ ★★★☆☆
抛旋光性︰ ★★☆☆☆
产品描述：大同制钢 DHA1 在铝，镁压铸模具的应用比较广泛。具有良好的钻孔性能和耐热稳定性。具有良好的钻孔性能和耐热稳定性等特点。是一种通用的热作模钢。 DHA1 适用于铝镁压铸模、压铸模关连构件、热冲压模、热挤压模、热切刀头。
大同DC11日本 －－JIS高韧性超耐磨铬工具钢 SKD11
出厂情况︰ HB255
很布德鲁斯 Buderus 规范︰ 2379
非常进口 Bohler 规范︰ K110
非常日立 hitachi 规范︰ SLD
非常进口 瑞典 规范︰ XW-42
耐磨性︰ ★★★☆☆
韧性︰ ★★★☆☆
尺寸平稳︰ ★★★☆☆
加工性︰ ★★★☆☆
产品描述：超耐磨的长寿命，耐磨性高，抗冲击，热处理不易变形，组织结构小，主要用于冲压模具、精密五金冲压模具、冷成型模具、冷拉模具、成型辊、冲针。
HPM11日本的日立金属－－**预硬模具钢
品牌︰日本的日立金属
出厂情况︰ HRC37-42
非常大同 DAIDO 规范︰ NAK55
耐磨性︰ ★★★☆☆
韧性︰ ★★★☆☆
加工性︰ ★★★☆☆
抛旋光性︰ ★★★★☆
抗蚀性︰ ★★★☆☆
产品叙述 ：**预硬塑料模具钢，硬度大达 HCR37-42 ℃，无需再热处理。采用特殊融解，钻孔性能强。（ HRC40 更佳时间)大型模具还具有内外平衡的硬度和加工性能，钻孔性能好，抛光性能好，不需要热处理，切削性能好，耐腐蚀性能好，抛光性能优异。 。采用特殊融解，钻孔性能强。（ HRC40 更佳时间)大型模具还具有内外平衡的硬度和加工性能，钻孔性能好，抛光性能好，不需要热处理，切削性能好，耐腐蚀性能好，抛光性能优异。 。主要用于精密橡胶模具、高韧性磨具板等。
日立金属SLD在日本 －－JIS超耐磨高铬冷工具钢 SKD11
品牌︰日本 日立金属
出厂情况︰ HB210
很布德鲁斯 Buderus 规范︰ 2379
非常进口 Bohler 规范︰ K110
非常大同 DAIDO 规范︰ DC11
非常进口 瑞典 规范︰ XW-42
耐磨性︰ ★★★☆☆
韧性︰ ★★★☆☆
尺寸平稳︰ ★★★★☆
加工性︰ ★★★☆☆
产品叙述 ： 通用冷加工工具钢应用广泛。耐磨性能高，抗拉强度高，韧性好，淬火性能好，热处理变形小。耐磨性高，抗拉强度高，韧性相对较好，淬火性能好，热处理变形小。近年来，各向异性炼钢技术(Isotropy)SLD性能的应用进一步提高，使用体验明显优于其它SKD11类模具材料。用于冲压、落料、裁剪、拉申、弯曲、压印、冷挤、冷锻、粉末抑制等磨具。
HPM50日本的日立金属 －－高抛光预硬精密模具钢材
品牌︰ 日本的日立金属
出厂情况︰ HRC38-43
非常大同 DAIDO 规范︰ NAK80
耐磨性︰ ★★★☆☆
韧性︰ ★★★★☆
加工性︰ ★★★☆☆
抛旋光性︰ ★★★★☆
抗蚀性︰ ★★☆☆☆
产品叙述 ：具有良好的抛旋性能，放电性能**，经过处理的表面非常出色，可以取出。
代蚀花卉加工。在开展放电 ( 电火花 ) 加工后，表面硬度不会提高，可以简化后期加工程序，机构对称，更适合精密蚀花加工，韧性好，机械性能非凡。在开展放电 ( 电火花 ) 加工后表面硬度不会提高，可以简化后期加工程序，机构对称，更适合精密蚀花加工，韧性高，机械特性非凡。主要用于抛光磨具。
日本HPM7日立金属 －－**精密塑料模具钢材
出厂情况︰ HRC29-33
很布德鲁斯 Buderus 规范︰ 2738HH
非常进口 Bohler 规范︰ M238
非常大同 DAIDO 规范︰ PX88
非常进口 瑞典 规范︰ 718
耐磨性︰ ★★★☆☆
韧性︰ ★★★☆☆
加工性︰ ★★★★☆
抛旋光性︰ ★★★★☆
抗蚀性︰ ★★★☆☆
产品叙述 ：是 P20 NI 改进，特别是新技术提炼后，提高材料的实质屈伸性、韧性、溶解性，大截面材料的硬度相对平衡，比普通快削钢和快削钢具有更好的钻削性能。 CSM 钢材具有良好的焊接性能和良好的镜面加工性能。放电
日本SLD8日立金属 －－高韧性高耐磨冷工具钢工具
品牌︰ 日本的日立金属
出厂情况︰ HB235
DAIDO的规范很大同︰ DC53
耐磨性︰ ★★☆☆☆
韧性︰ ★★★★☆
尺寸平稳︰ ★★☆☆☆
加工性︰ ★★★★☆
产品叙述 ：SLD改进版(日标SKD11)。由于钒原素添加量的变化，加工性能明显提高。由于钒原素添加量的变化，加工性能明显提高。其韧性比SLD好50%以上。而且在抗回火变软层面，530℃淬火还可以达到HRC62-63的硬度。利用这一特点，可以抑制时效变形和线切割时的裂纹和变形。主要用于精密五金模具成型或精密零件等条件，具有韧性和耐磨性。
注：在钢板(板才)中，还有许多材料被列为模具钢系列：45(45#,45号)、P20、S45C、S50C等。
1.塑料模具
常用材料，P20,718,SKD61，其中，选用P20材料的模具使用寿命在10-20万模，718使用寿命在20-50万模，SKD61使用寿命在50-100万模。模具的使用寿命不是**的，实际上取决于生产什么材料，用户的日常操作，模具内部结构是否可行，工作环境和日常维护情况。
2.压铸模具
常用材料，H13,SKD61,8407，其中H13材料模具的使用寿命为8-10万模，SKD61的使用寿命为10-15万模，8407的使用寿命为15-20万模。压铸模具主要取决于用户的日常操作、模具内部结构是否可行、工作环境和日常维护等。
上面的图文转截于：网络，微注塑，
由结构弹设计梳理的艾邦高分子百科全书。
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原文链接:优钢网 » 模具钢材材料常用型号及特性参数,模具钢材材料常用型号及特性
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