h13热作模具钢,h13模具钢怎么淬火，详细的温度 步骤？

　　(1) 塑料的特性:H13 钢是国际标准热作模具钢种和电渣重熔钢 , 该钢是世界广泛使用的坚韧兼顾的热作模具钢, 具备强的切削性能和耐热裂能力。该钢带有较高含量的碳和钒, 耐磨性能好, 延展性相对性有所减弱; 具有较好的耐温性, 在比较高温度时具有较强的强度硬度及其强的耐磨性和延展性与此同时具有良好的综合性物理性能和相对较高的耐回火性。

　　锻坯需要进行六面煅造, 锻造比远大于4。具备强的切削性能和强的延展性; 良好的耐热裂能力, 在作业场所可以进行水冷散热; 具备中等水平抗磨损能力. 还能够选用渗碳或高频淬火加工工艺来提升表面硬度, 但是稍为减少耐热裂能力; 以其碳含量比较低, 回火中二次硬化能力较弱; 在比较高温度下具有抗变软能力, 但使用温度高过540℃时, 硬度发生迅速下降; 该钢热处理的变型小, 具备中等水平和强的可加工性和中等水平抗渗碳能力。

　　该铝的更大应用温度不应超过 600°C , 而且小于 3Cr2W8V 钢。该铝的热强性和热稳

　　判定也小于3Cr2W8V钢, 铝的冲击韧度高过3Cr2W8V钢, 有时候甚至高于一倍以上。

　　该钢现在正在向低 Si、高 Mo方面发展, 该钢表面改性主要包括金相组织单谈共渗或是硫氮碳共渗及其物理气相沉积硬脊等方式, 更加优异的方法是将这个方法开展合理组合。

　　(2) 供应情况:热处理态, 硬度 185~235HBW

　　(3) 成分:依据国际标准 ASTM681-1

　　(4) 参照相匹配牌号:国外 AISI 规范牌号 H13、我国 GB 规范牌号 4Cr5MoV1Si、日本JIS规范牌号SKD61、日本日立 (HITACHI) 规范牌号 DAC、日本不二越 (NACHI) 规范牌号HDS61、法国DIN规范原材料序号1.2344、德国进口 (进口) 规范牌号W302、台湾荣刚 (EVERGCREEN) 规范牌号 H13 、德国 进口 规范牌号 ORVAR **权建筑钢材、德国进口 (瑞典) 规范牌号 8402/8407

　　(5) 热处理标准:加温温度 1110 ~1160°C, 逐渐温度 1060~1150°C, 停止温度≥800°C

　　(6) 一般淬火标准:845 ~880°C ×2~4h。缓冷到 500°C 上下公布风冷。

　　(7) 毛胚批量等温过程去应力退火标准:迟缓加温, 850 ~870°C ×3 ~4h, 炉冷至 740 ~760°C ×4 ~5h, 再炉冷至≤550℃，公布风冷, 硬度≤229HBW. 碳化物渗碳体级别≤3 级。

　　(8) 冷挤压毛胚软化处理标准:840 ~860°C×3 ~4h, 以5 ~10℃/h 的冷速, 迟缓冷至≤600℃, 公布风冷。解决前硬度≤229HBW, 处理之后硬度≤197HBW

　　(9) 时效处理 热处理 持续高温回火预备处理标准:时效处理温度1100~1150°C。持续高温回火温度 (680±10)°C, 隔热保温 1h, 公布风冷。

　　该预备处理加工工艺对清除有机化学成分偏析, 改进机构均匀度有很好的效果。

　　(10) 一般热处理、回火标准:加热温度 550°C 、 850℃, 热处理温度 1020 ~1050°C , 油或蒸发冷却硬度 57 ~60HRC,回火温度600℃, 回火2次. 硬度47~49HRCü

　　(11) 渗碳体弥漫渗碳 (CD 渗碳):选用 930°C ×6h 渗碳, 渗碳剂为乙酸丁酯或甲苯；1000°C淬油, 200°C 回火。碳势保持在?(C) =0. 8%~0.9% 就可以, 渗碳层ω(C) =1. 8% 。表层硬度 62 ~63HRC, 芯部硬度 53HRC, 冲击韧度为 49J/cm2

　　(12) 典型性运用举例说明

　　1)用于制造冲击负荷大一点的锻模、热挤压模、精锻模。

　　2) 用以铝、铜和合金钢的压铸模具。

　　3) H13 钢冲针经 CD 渗碳后,使用期限从CrWMn钢冲针 2000 ~ 3000 次提升到9500 ~27000 次。

　　4) 用以持续高温聚氨酯弹性体模。