不同刀具材质的洛氏硬度HRC大概都是什么范围?(日本日立SKD61冷作模具钢是什么材料?)

  个人建议先对问题有一定基础了解,再问问题,不然真的很难解答,每次解答都是一次科普,HRC20到85这个区间,陶瓷。

  金刚石都是脆性材料,HRC是从压痕深度来判断的,一压都碎了,还测啥嘞,只能对比其他硬度标准来估测,HRC为单位哈,5Cr13MOV、5Cr15MOV、7Cr15MOV、7Cr17MOV,少数使用氮化炉。

  多数都是使用真空处理,多数为56~58°,金刚石理论上是100,陶瓷80~90,低碳钢无法淬硬,一般40~50,熟铁30~40,高碳钢中碳钢根据热处理工艺的不同,从40~65+都有可能。

  这个问题,很外行,因为一样材质,热处理不同,硬度也不同,HRC是洛氏硬度其中一个标尺,另还有HRA、HRB,测量金属硬度还有维氏硬度,另外洛氏硬度没有用来测金刚石的。

  金刚石那个是摩氏硬度,是很粗糙,但简单又直观的方法,不锈钢,高碳钢,陶瓷。

  金刚石 这些厨具常用材料的硬度范围大概都是多少,而且不锈钢种类很多,碳钢种类也很多,国外热处理得当的 德国5铬更高可以到56 57,模具钢,风钢,白钢,高速钢,这些都是同一类。

  可以非常硬,一般59到62,有时63,陶瓷材料我手上只有slice的陶瓷刀片,对于我这种穷人来说这东西贵的要死,所以舍不得拿去打硬度,不清楚,碳钢也是看用途的。

  以前我在别人那里接触到的碳钢硬度是50~54°的,在其他地方就很少去用到碳钢,这个是参考用,9Cr18MOV一般都是使用真空处理,很少用氮化炉处理,硬度一般都在56~62°,国产中碳钢 一般碳含量0.6%多一点,硬度56到58吧。

  多了就不好了,日本**的高碳钢都超级硬,一般60 HRC算及格,极限是65吧,(日本也有所谓的 工具用碳钢,便宜很多,但硬度没那么高,到58吧,日常做菜其实可能更加实用)。

  粉末钢等哪位家里有矿的大神来科普吧,硬度也不是刀具属性的**或重要标准,耐磨性,复磨性,韧性都是重要的参考指标,而且以上只是指材料方面,刀具的使用除了材料还要考虑制型的因素,国产 高碳不锈钢 7铬 8铬 9铬 56 到 58吧,一般碳含量接近1%的碳钢,硬度能到60左右。

  普通国产不锈钢 4铬更高 54,巴克热处理420HC 很厉害,这么廉价的不锈钢,硬度能到58,接触更多的是3Cr13MOV,看用途来处理。

  一般都是氮化炉热处理到54°基本是极限了,再硬就会变脆,个别体质好的能继续加硬,但是意义不大,至于硬度多数是在特定的值内,那是因为生产时是根据材料以及用途来处理的,比如说3Cr13有时会热处理硬度到20°就好了,有时是35°,有时是40°。

  然后是处理时是数种或者数十种产品一起处理的,当然是取中间值处理更快更便宜啊,毕竟不是指定用途的产品,一般AUS10,VG10,反正碳含量1%的日本不锈钢,大多都能到59 到60HRC。

  淬火温度∶1020-1050℃,硬度56-58HRC,热

镍基合金

处理变形小,表面可渗氮化处理,使加工出来的产品具有更好的耐磨性,性能参数与加工处理∶。

  深冷处理∶为获得更高的硬度和尺寸稳定性,模具在淬火后立即深冷-70至-80℃,保持3-4小时,然后在回火处理,经深冷令处理的工具或模具硬度比常规热收处理硬度高1-3HRC.形状复杂及 尺寸变化较大的委件 深合外理有生产开烈的危险,氮化处理∶模具或工件经氮化处理后,表面形成—层具有很高硬度和一定耐腐蚀性的硬化层组织,SDK61模具钢含碳量约0.40%,这种材料的特性是强度和韧性,硬度稍差。

  加施氮化处理后,材料中的铬钒等合金物质氯化充分,表面硬度可达70HRC左右,日本进口的SKD61模具钢材料属于日本JS标准的一种**热作合金模具钢,日本日立HITACH 牌号为DAC模具钢,是近年来应用更广的热作模具钢,SKD61模具钢具有良好的韧性与抗高温疲劳性能,能承受温度聚变。

  是—种兼具很好强度、韧性及耐热平衡性的热模具钢,目前模具用钢随着各向同性产品的开发而日益向高韧性等方面发展,这样能使模具寿命更长、性能更稳定,而且易于加工、热处理变形小,进口SKD61 模具钢就是—款适宜在高温下长期工作具又具有良好的切削性能和抛光性能以及强度和韧性的,淬火∶**阶段预热500550℃,第二阶段预热750-800℃,吹风冷却或高压气体冷却等,100-150℃入回火炉,供货状态及确度为退火态硬度<230HB。

  回火∶预热300-350℃,回火加热550-680℃C,空气冷却到室温,回火三次,SKD61模具钢经电炉冶炼并经过电渣重熔,钢质更纯净、韧性更好,适用于制做铝、锌、铜挤压模、压铸模、热锻模、及热剪切刀片等小规格阴亮钢(剥皮、冷拉)材,是制作顶杆、司筒的理想材料。

  SKD61模具钢也适宜制造高产量塑胶模具,经过氮化处理可使模具表层获得很好的硬化层组织,能大大提高挤压模具的耐磨性和抗蚀性和压铸模具表面抗蚀性,更有利于压铸制品快速脱植,SKD61模具钢化学成分表,与进口SKD61模具钢类似的材料有∶美国AISI标准∶H13模具钢,韩国KS标准∶STD61。

  瑞典进口∶8407模具钢,德国DIN标准∶X40CrMoV51,类似材料合金元素基本相似,但治金工艺与品质要求不同,所以相互之间不能完全取代,模具设计特别指定SKD61模具钢时,请勿盲目使用替代料,不同品牌的材料所具备的独有性能是替代料无法替代的,原产地进口的SKD61模具钢也是—种比较有代表性的硅、铬.钼 钒中等合金热作模具钢.经淬火、回火处理后可得到组织细、晶粒适中的马氏体组织,细小炭化物在钢体中均匀分布。

  高温强度和韧性更好、易切削,具有良好的综合力学性能,而且淬透性能好,比较适合制造尺寸大、形状复杂的模具,在之前SKD61的约为∶15-20HRC/HB200~230,热处理后内部硬度为∶40-45HRC,表面1000±100HV。

  进口SKD61材料的密度为∶7.8×103 kg/m3,进口SKD61材料的弹性模量为∶210×103 E/Mpa,TD处理后的内音硬度为∶40-45HRC,表面2500HV以上,退火硬度为∶235-205HB,淬火硬度≥50HRC。

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