h13钢模具开裂，比热作钢h13更优的模具钢

大家好，h13钢模具开裂相信很多的网友都不是很明白，包括比热作钢h13更优的模具钢也是一样，不过没有关系，接下来就来为大家分享关于h13钢模具开裂和比热作钢h13更优的模具钢的一些知识点，大家可以关注收藏，免得下次来找不到哦，下面我们开始吧！

一、h13模具开裂原因注塑模具

1、S136钢的加工性能优异，容易进行热加工和淬火处理，成型精度高，表面质量好，使用寿命长。 H13钢 H13钢是一种优质的模具钢，具有良好的高温强度、高硬度和较好的韧性。H13钢广泛应用于各种高强度的模具中，如注塑模具、挤出模具等。

2、收到林先生咨询：尼龙加纤30%-40%的注塑模具，现在用SKD61和H13模具钢，遇到模具的夹口位置很容易被腐蚀掉，导致产品起披风，模具型腔也容易被刮花，想了解一下，用什么模具钢可以抵御玻纤的腐蚀，让模具使用寿命长一点。

3、4青睐。我公司已在H13钢的表面改性方面积累丰富的经验，尤其在铝合金压铸模具、注塑模具及橡膠模具的处理上，今后我们会陆续介绍，请关注我公司网站： 结束语H13热作模具钢属于具有二次硬化效应的超高强度钢。

4、昨晚直播间有网友提问：胶木注塑模具一般用什么钢材？他说现在主要是用SKD61模具钢，但是模具容易跑披风，想问一下，胶木模具用什么钢材做好，模具不会被侵蚀，导致产品跑披风，模具被拉花。

5、首先，H1ESR模具钢精料在耐磨性能方面表现出色。这种钢材采用电渣重熔（ESR）工艺，使其具有更高的纯度和均匀性。这种特殊的制造工艺使得H1ESR模具钢精料具备出色的耐磨性能，能够抵御高温和高压环境中的磨损和腐蚀。

6、韧性反映了H1ESR的塑性变形能力，韧性好的H1ESR可以承受较大的塑性变形，可以避免在受到外力时发生破裂或变形。H1ESR广泛应用于制造高要求H1ESR和工具，如模具、注塑模具、压铸模具、挤出模、挤出头等。

二、h13使用当中出现龟裂纹是什么原因,

1、合金含量太低，由此导致热稳定性和热疲劳性能不足，因此，模具在高温下工作，会很快被退火，硬度变低，导致红硬性降低，由此引发模具产生热疲劳龟裂，裂纹并很快延展，也就出现了图1的模具开裂失效。

2、但是在H13韧性会下降很多。一旦表面由于各种原因萌生细微裂纹，基体韧性差，裂纹会很快发展成大的龟裂纹。 这种工况，东锜模具钢东锜建议先尝试高耐热的8433模具钢。 8433模具钢的耐热性能是H13的2-3倍，抗软化效果好。

3、更接近真实的原因，是因为H13在长时间高温工作后，被回火到低硬度的状态，没有了强度，才被打塌了。 热锻模具首要要求耐热性能好，特别是自动化程度高的热锻生产线，对模具钢的热稳定性要求更高。

4、答：有欠铸(不满料)，裂纹，变形，冷隔，冷纹，缩陷 ，气孔(砂孔)，机械拉伤，粘模拉伤，分层，错模，夹渣，表面气穴，起泡，多肉，缺肉等。

5、磨削加工会产生大量的热量，导致型腔表面出现裂纹，影响压铸模寿命。为避免磨削裂纹产生，精磨时尽量选择自锐性好的砂轮，且冷却充分。电脉冲放电功率的大小直接决定压铸模型腔表面形成淬火马氏体的厚度和显微裂纹的大小。