挤压模具材料应用，橡胶挤出模具

大家好，挤压模具材料应用相信很多的网友都不是很明白，包括橡胶挤出模具也是一样，不过没有关系，接下来就来为大家分享关于挤压模具材料应用和橡胶挤出模具的一些知识点，大家可以关注收藏，免得下次来找不到哦，下面我们开始吧！

一、挤压模具的常用材质是什么

1、挤压模具常用材质是合金钢材，主要成分是钨，钨是一种具有硬度高，熔点高，常温下不受空气侵蚀的金属，挤压模具常在高温高压的环境下作业，也必须具有这样的属性。

2、挤压模具的常用材质是DC53，LD，LG。但DC53和LD用于冷挤压模具，有开裂风险。冷挤压模具用韧性优越，兼备耐磨性的LG模具钢。 冷挤压模具用LG模具钢，不用担心冲头料会崩裂。

3、挤出模具又叫挤压模具，大多数用做铝型材厂热锻工艺，目前普遍用得比较多的是H13模具钢，这种钢材使用性价比比较好，耐用性也过得去。

4、能够用于模具加工的材料何止百种，金属、塑料、无机非金属和石蜡等，但是根据实际需要的不同，每种材料的用途以及需求量各不相同，今天，我们就来说一下模具加工更常用的24种金属材料。

5、合金工具钢具有高硬度、高强度、耐磨性好、抗变形性佳等特点，用于制造模具、冲压和挤压模具等。硬质合金钢 硬质合金钢硬度高、强度高、耐腐蚀性能好，用于生产大型冲模、挤压模等。

6、24种常用机械模具材质的特性及用途 45——优质碳素结构钢，是更常用中碳调质钢 主要特征：更常用中碳调质钢，综合力学性能良好，淬透性低，水淬时易生裂纹。小型件宜采用调质处理，大型件宜采用正火处理。

二、挤压模具在铝型材挤压生产中有什么重要性

1、铝型材挤压生产的过程就是靠挤压模具通过挤压机的物理作用力成型的，可以说模具起到了关键作用，模具合格与否（公差、设计缺陷）基本上是决定了产品的初始质量。

2、铝型材挤压是指将铝合金高温铸坯通入专用挤压模具内，在挤压机提供的强大压力作用下，按给定的速度，将铝合金从模腔中挤出，从而获得所需形状、尺寸以及具有一定力学性能的铝合金挤压型材。

3、在挤压生产中，均匀化有什么作用？ ⑴能提高型材的机械性能;⑵降低挤压力约10~15%;⑶大大提高挤压速度;⑷降低合金的挤压摩擦，提高模具寿命;⑸减少型材的挤压痕，改善型材的氧化着色质量。

4、铝型材挤压车间 优点： 挤压法不但可生产断面形状简单的棒，管线等制品，而且，可以生产断面形状复杂的空心和实心形制品。 挤压方法生产灵活性很大，只需要更换模具，就可以生产形状不同，尺寸不同的制品。

5、挤压加工灵活性很大，只需要更换模子等挤压工具即可在一台设备上生产形状、规格 和品种不同的制品，更换挤压工具的操作简便易行、费时少、工效高。这种加工方法对订货 批量小、品种规格多的铝合金材料加工生产厂更为经济适用。

6、铝型材挤压模具在生产中起着非常重要的作用。模具的设计好坏直接影响到产品的质量和生产成本。那么模具对铝型材的影响体现在哪些方面呢？模具使用寿命是评价某一挤压方法或挤压工艺经济可行的决定因素。