如何取代口罩心脏精密熔喷模头？

行业史诗般的任务

据发货部一线消息，3月初中石化发布的两套3200套MM熔喷模头昨晚连夜被专车送往北京，带着所有真诚人的辛勤工作和期待，为医用口罩服务KN95核心材料

心目中的超级工程

在这场战疫中，前有火神山医院，后有中石化12天建成熔喷布厂，见证了中国集中力量办大事的优势。但在模具精密制造领域，从钢材采购、热处理、精密加工等方面需要时间。没有十多年的技术沉淀和团队作战机制，很难快速完成重要任务。这个项目融合了每个真诚家庭的努力和智慧。全体员工24小时停机是正常的。车间里有多少红眼睛和黑眼圈忙到半夜凌晨，甚至通宵达旦。

众所周知，熔喷布是口罩的心脏。只有高标准的医疗模具才能实现高效的细菌屏障，保证呼吸空气的渗透率达到更佳值。世界上只有少数人能做到。在KN95口罩中间有两层MM阻隔率95%以上，空气透过率80%以上。优质熔喷布薄，密度和均匀性好，屏障率98%甚至99%，透过率好，呼吸更顺畅，喷丝板和模头难以加工。

压缩时间 给生产让路

当我得知我收到了很多熔喷订单，交货时间很紧的时候，我整晚都睡不着，因为熔喷不是以前的主要产品，只有一些零星的订单。我们之前的设计时间是半个月到一个月，现在量瞬间增加了10倍以上。目前疫情交货时间短，任务紧急，必须完成。

我首先考虑的是如何快速咀嚼这块硬骨，快速压缩设计给生产让路。为此，团队始终保持准备状态，每个人都希望有三头六臂，每天加班到12点，团队也很强大，更后在7天内设计生产。熔喷设计组组长马世新告诉我们。

调动资源 准交是责任

为了从零星到大规模生产的突破，熔喷攻坚小组彻底改变了以往的作战模式，迅速完成了模块化工作，然后从采购、生产、加工质量控制等方面同步调动了所有内外资源，如快速协调材料断档、外包加工、临时雇佣兵等，任何环节都不允许浪费时间。订单是每个人的命令，准确付款是责任！

应急指挥 启智慧大脑

在这场艰苦的战斗中，信息化就像一把锋利的刀刃。团队快速开发不停产监控中心、设备资源可视化中心、透明生产等模块，并与指挥中心快速联动，实现清晰、可见、可控的听力。例如，材料在哪里停放，停放多久；在哪个团队加工，加工多久；所有信息一目了然，可以准确到分钟，我们的应急指挥调度大大提高了战斗力。例如，材料在哪里停放，停放多久；在哪个团队加工，加工多久；所有信息一目了然，可以准确到分钟，我们的应急指挥调度大大提高了战斗力。 信息部主任梁仙明告诉我们。

拉动式生产 一刻不能等

在这项任务中，拉动生产是准时生产（Just In Time）技术承载能够实现。拉动生产是精益管理的核心理念。简单来说，就是未来一道工序的生产需要，对前一道工序施加压力。在整个加工过程中，在任何情况下都可以实现快速切换调整，消除不良生产、设备故障停滞等问题，直到立即上机。

全程无错 匠心铸品质

虽然时间紧迫，但必须严格控制产品质量。团队始终牢记让全球用户享受高质量模型的神圣使命。因此，设计、采购和生产的各个环节都不能出错，并按照更严格的标准执行。在超高压的工作强度和压力下，每一个真诚的人都充满了匠心，不负使命。我们从质检部的数据检测报告中了解到，粗糙度为0.02-0.04μm ，平直度±0.002mm/m以内。精度已经达到了全球行业的典范。

准备就绪 一刻不放松

在特殊时期，一手抓疫情防控，一手抓复工复产。春节复工前，公司要求员工每天为复工后的超级工程奠定基础。在一级复工令的号召下，团队始终进入备战状态，以超出预期的成绩交出了**份满意的答卷。

我们对今天的交付感到兴奋，为团队非凡的战斗力感到自豪，但从那时起，同事们的责任就更重了，因为真正的硬仗还在后面，有100多套熔喷订单等着我们完成。

抗疫没有国界，真诚支撑全世界。以中国为国争光的信念，经历了无数的挑战和难以想象的辛酸，未来两个月才是真正见证奇迹的时刻。