(进口XW-42是欧洲什么标准)很全的进口模具钢资料,值得收藏!

钢材就是指碳含量在0.0218％～2.11％的铁碳合金。在一般钢材中加上Cr,Mo,V,Ni等合金成分就取得了碳素钢，大家的模具钢材都归属于碳素钢。

1. 合金成分

碳：C

提升热处理机构的强度；

产生渗碳体，提升耐磨性；

减少韧性；

降低可锻性

铬：Cr

提升钢之强度，产生硬实及平稳的增碳铬,进而改进耐磨性；

能提升钢的切削性能；

当Cr成分高于12%, 具抗腐蚀功效，并保证优良抛旋光性

钼：Mo

Mo是强渗碳体生成原素，提升耐磨性；

Mo＞0.5％能抑制别的铝合金原素导致之淬火延性；

给予红刚性，热抗压强度；

提升切削性能，淬火可靠性

钒：V

可以产生高韧性渗碳体，提升耐磨性；

优化钢的晶体，减少超温敏感度

提升钢之抗压强度、韧性及淬火可靠性

镍：Ni

Ni能提升钢的切削性能；

Ni能优化晶体

硫（S）

仍以MnS方式存有钢中，扭曲基材的持续性，恶变原材料的韧性、抗腐蚀、抛旋光性、充放电工艺性能、蚀纹性，可提升资料的钻削工作能力。

2. 冶炼厂加工工艺

一般炼钢工艺

电渣重熔（ESR）

将粗钢材放置电渣炉中，进入强电流量，使加热炉造成很高的溫度，使粗钢材熔化成钢液，钢水流过电渣，残渣被电渣过虑吸咐，进而做到提纯的实际效果。总体重熔速度更快，但一些十分细微的残渣并没有去除。

真空泵电孤重熔（VAR）

在真空热处理炉里，进入强电流量在钢胚上，钢胚底端逐渐融化，残渣气化成空气被吸走，进而将钢材纯净度提升，并且它是一滴一滴地凝结，凝固速率十分快，机构越来越很高密度。特性是残渣去得完全，但总体重熔速度比较慢。

3. 热处理工艺

钢材的调质处理就是指通过加温随后制冷，根据操纵钢材的电加热溫度、隔热保温時间及制冷速率来更改钢的特性，以能够满足生产加工或应用需求的加工工艺全过程。关键的热处理方法有：淬火、热处理、淬火。

1. 冷工模具钢

冷作模具钢适用于生产制造对冷情况下的产品开展抑制成形的模具。如冷冷冲压模具、冷冲模模具、冷拉深模具、印压模具、热锻模具、外螺纹抑制模具和粉末状抑制模具等。冷工模具钢的范畴很广，从各种各样碳素工具钢、碳素工具钢、高速工具钢到粉沫高速工具钢和粉末状高铝合金模具钢。

2. 热作模具钢

热作模具钢适用于生产制造对高溫情况下的产品开展工作压力生产的模具。如热锻模具、冷挤压模具、铝压铸模具、热镦锻模具等。常见的热作模具钢有：中高碳含量的加上Cr、W、Mo、V等铝合金原素的铝合金模具钢；对特别要求的热作模具钢，有时候选用高合金钢马氏体耐高温模具钢生产制造。

3. 塑料模具钢

因为塑料的品类许多，对塑料产品的规定区别也非常大，对生产制造塑料模具的资料也明确提出了多种不一样的性 能规定。因此，许多工业生产比较发达的**早已建立了范畴很广的塑料模具用钢系列产品。包含碳素钢、渗氮型 塑料模具钢、预硬型塑料模具钢、时效性硬底化型塑料模具钢、耐腐蚀塑料模具钢、易切塑料模具钢、总体淬硬型塑料模具钢、奥氏体时效性钢及其抛光处理用塑料模具钢等。

一般把模具按使用期限的长度分五级。一级在上百万次以上，二级是50万-100千次，三级在30万-50万次，四级在10万-30千次，五在10万次下列。

一级与二级模具都规定用可以热处理工艺、强度在HRC50上下的钢材，不然便于损坏，注塑加工出的商品易超差，故选定的钢材不仅有不错的热处理工艺特性，又要在高韧性的情况底下好的加工性，自然也有其它层面的考虑到。

通常采用德国的8407、S136，英国的420、H13，欧洲地区的2316、2344、083，或日本的SKD61、DC53（原为五金模原材料，特殊情况下应用）。有强腐蚀的塑料一般选S136，2316，、420等钢材，弱腐蚀的除选S136、2316、420外，也有SKD61、NAK80、PAK90、718M。商品的外型规定对模具原材料的挑选亦有较大的危害，全透明件和表层规定抛镜面玻璃的商品，可使用的原材料有S136，2316，718S，NAK80，PAK90，420，清晰度奇高的模具应取S136，次之是420。

三级模具用预硬料多，型号有S136H、2316H、718H、083H，强度HB270—340。

四五级模具用P20、718、738、618、2311、2711，针对规定特低的模具，也有很有可能使用S50C，45#钢，即立即在模坯上做凹模。

1.美国标准AISI

Code:

P1-P19：LowCarbon Steel

P20-P39：Low Carbon, High Alloy Steel(塑胶模钢)

2XX,3XX,4XX,6XX：Stainless Steel (不锈钢板)

H1-H19：Chromium base (铬基-热作钢)

：Water Hardening Steel

Sx：Shock Resisting Steel

Ox：OilHardening Steel (油钢)

Ax：AirHardening Steel

Dx：High Carbon, High Chromium Steel(锰钢)

Mx：Molybdenum base (H.S.S.-弹簧钢)

2.国外标准DIN

Code:

1.2738：Low carbon, high alloy (P20 - 塑胶模钢)

1.2311：Lowcarbon, high alloy (P20 - 塑胶模钢)

1.2312：Lowcarbon, high alloy, free Machine (P20-易削)

1.2083：StainlessSteel (420 - 抑酸钢)

1.2316：Highperformance stainless Steel (420 - 高抗酸钢)

1.2343：Chromiumbase (铬基-H11 –热作钢)

1.2344：Chromiumbase (铬基-H13 –热作钢)

1.2510：Lowalloy steel (O1-油钢)

1.2379：Highcarbon, high chromium steel (D2 –锰钢)

3.日本规范JIS

Code:

SxxC：Plain Carbon steel(黃牌 - S55C)

SUSxx：Stainless Steel (抑酸钢- 420)

SCrx：Chromium Steel

SCMx：Chromium Molybdenum Steel（P20）

SKx：Carbon Tool Steel

SKSx：Low Alloy Steel (油钢 - O1)

skd11：MediumHigh Alloy Steel(锰钢- D2)

SKD6：Medium High Alloy Steel(中高合金钢-H11)

SKD61：Medium High Alloy Steel(中高合金钢-H13)

SKHxx：High Speed Steel (弹簧钢- M 2)

SUMx：Free Cutting Steel (易切削钢)

SUJx：Bearing Steel

德国进口 STAVAXESR-S136 —超耐磨耐腐蚀预硬镜面玻璃钢材

在出厂情况︰ HB215

非常布德鲁斯Buderus规范︰ 2316

非常进口Bohler标准︰ M310

相当日立hitachi 规范︰ HPM38

非常大同市DAIDO规范︰ PAK90

耐磨性︰ ★★★☆☆

韧性︰ ★★★☆☆

规格平稳︰ ★★★☆☆

工艺性能︰ ★★★☆☆

打磨抛光性︰ ★★★★★

流平性性︰ ★★★★☆

商品描述 ：为高級不绣合金钢。优质的耐蚀性、抛旋光性、耐磨性、机械设备工艺性能，电火花线切割可以取得超镜面加工实际效果及高质量表层，热处理时具备良好的可靠性。模具长期性应用后，模穴表层依然保持原来的光洁情况。模具在湿冷的自然环境下实际操作或储放时、不用非常的维护。被强烈推荐用以高打磨抛光规定注塑加工模具和腐蚀塑料模具。

德国进口 8402 —高品质热作合金钢

在出厂情况︰ HB 185

非常布德鲁斯Buderus规范︰ 2344

非常进口Bohler标准︰ W302

相当日立hitachi 规范︰ DAC

非常大同市DAIDO规范︰ DHA1

耐磨性︰ ★★☆☆☆

韧性︰ ★★★☆☆

淬刚性︰ ★★★☆☆

工艺性能︰ ★★★☆☆

商品描述：高、超低温均有优良的耐磨性，优质的韧性和可塑性，平稳且优质的及工艺性能和抛旋光性，优质的高溫抗压强度和耐热疲惫性，优质的切削性能，不大的热处理工艺规格形变。用以金属材料热锻模具，铝压挤模具，塑料模具，铝合金压铸模具等。

德国进口 8407 —高級热作合金钢

在出厂情况︰ HB 185

非常布德鲁斯Buderus规范︰ 2344ESR

非常日立hitachi 规范︰ DAC

非常大同市DAIDO规范︰ DHA1

耐磨性︰ ★★★☆☆

韧性︰ ★★★☆☆

淬刚性︰ ★★★☆☆

工艺性能︰ ★★★★☆

商品描述 ：是铬、钼、钒碳素工具钢，选用独特炼钢技术和严实质量管理获得的含量高且机构细微的钢材，8407的等抗逆性（各向异性）要比一般传统式炼规章制度H13更好。这针对模具的抗机械设备疲惫及内应力疲惫特性更具有使用价值，如铝压铸模具、煅造模具及挤型模具等。因而选用8407的模具强度相比一般H13提升1－2HRC而不容易放弃韧性。强度高可以缓解热开裂的产生，提升模具使用寿命。用以各种各样金属材料铝压铸模具，压挤模具，高质量规定塑料模具。

德国进口 ASP23 —超耐磨高韧性粉末高速钢

在出厂情况︰ HB 260

非常日立hitachi 规范︰ HAP10

耐磨性︰ ★★★★☆

韧性︰ ★★★☆☆

规格平稳︰ ★★★☆☆

工艺性能︰ ★★★☆☆

商品描述 ： 是铬钼钒粉末钢，高耐磨性（抗磨砂颗粒损坏），高抗拉强度，很好的切削性能，韧性好，热处理工艺的规格稳定好，抗淬火变软性好。ASP-23尤其适用于薄的被生产加工材的下料及成型，或模具无效是由于混和磨砂颗粒损坏及粘着磨损，或专业知识磨砂颗粒损坏，并且表层造成塑性形变的危险因素也高者。例如低碳钢或高碳钢的开料、冲切已硬底化厚钢板或冷轧带钢、带有玻璃纤维材料的塑胶模。

德国进口 XW-42 —高級超耐磨冷工合金钢

在出厂情况︰ HB210

非常布德鲁斯Buderus规范︰ 2379

非常进口Bohler标准︰ K110

相当日立hitachi 规范︰ SLD

非常大同市DAIDO规范︰ DC11

耐磨性︰ ★★★☆☆

韧性U ★★★☆☆

尺寸稳定︰ ★★★☆☆

加工性︰ ★★★☆☆

产品描述：是一种含钼、钒的高碳、高铬合金工具钢。耐磨性与韧性兼备，优良的淬火性能，常被推荐用作需要很好耐磨性和适当韧性（抗冲击）的模具。比如：精密五金模具，半导体模具，精密零部件等。

瑞典进口 718HH —高抛光预硬精密塑胶模具钢

出厂状态︰ 预硬HB 330-370

相当布德鲁斯Buderus标准︰ 2711

耐磨性︰ ★★★☆☆

韧性︰ ★★★☆☆

加工性︰ ★★★☆☆

抛光性︰ ★★★★☆

抗蚀性︰ ★★★☆☆

产品描述 ：为真空熔炼之铬-镍-钼合金钢，改良的预硬塑胶模具钢，出厂前已经过淬硬及回火处理，无淬裂和热处理变形风险，无需热处理，可施以氮化及火焰硬化处理，以增进模具的表面硬度及耐磨性。非常优良的抛光性能和改良的耐磨性能。用于热塑性材料注塑模具和挤出模具，高表面光洁度之塑胶制品模具、吹塑模、成形模，结构部件，轴类。

瑞典进口 VIKING —高耐磨高韧性冷作工具钢

出厂状态︰ HB225

耐磨性︰ ★★★☆☆

韧性︰ ★★★★☆

尺寸稳定︰ ★★★☆☆

加工性︰ ★★★☆☆

产品描述：良好的热处理尺寸稳定性，良好的机加工，综合了**的韧性和较好的耐磨性。应用于精冲模、切边模、深拉模、冷锻模等。

日本大同NAK80 —预硬镜面精密塑胶模具钢

出厂状态︰ HRC37-43

相当日立hitachi 标准︰ HPM50

耐磨性︰ ★★★☆☆

韧性︰ ★★★☆☆

加工性︰ ★★★☆☆

抛光性︰ ★★★★☆

抗蚀性︰ ★★★☆☆

产品描述 ：预硬钢(36-43 HRC)，无须热处理，可直接加工；表面和中心的硬度较均匀，切削加工性良好；放电加工性佳，放电加工后的研磨非常容易，因放电加工后表面硬度均匀且白层硬度较低；镜面抛光性良好；焊接性良好；蚀纹性良好；尺寸稳定，适合于精密零件及大批量生产。由于受其化学成分的影响，此料脆性较大，用在较为复杂的模具时易在加工应力较为集中的地方开裂。热敏感性高，所在在焊接时要预热，保温及焊后后热及去应力回火处理，否则就会有焊接失败的危险。要注意的是当处理温度超过520℃时，会引起尺寸的变化。

日本大同DC53 —高硬度高韧性冷作工具钢

出厂状态︰ HB255

相当日立hitachi 标准︰ SLD8

相当进口瑞典标准︰ 瑞典88

耐磨性︰ ★★☆☆☆

韧性︰ ★★★★☆

尺寸稳定︰ ★★☆☆☆

加工性︰ ★★★☆☆

抛光性︰ ★★★☆☆

产品描述：大同制钢DC53在SKD11基础上改良，热处理后硬度高于SKD11，高温（520-530℃）回火后可达62-63HRC高硬度，在强度方面超过SKD11，韧性度是SKD11的两倍。韧性在冷作模具钢中较为突出，因此，用DC53制造的很少出现裂纹和崩裂，大大提高了使用寿命。线切割加工后的残余应力，经高温回火减少了残余应力。因此，大型模具和要求精密之模具在线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。切削性超过SDK11。DC53的切削性优于SDK11。因此，使用DC53可增加模具寿命和减少加工工序。

日本大同NAK55 —高预硬高性能精密模具钢材

出厂状态︰ HRC37-43

耐磨性︰ ★★★☆☆

韧性︰ ★★★☆☆

加工性︰ ★★★☆☆

抛光性︰ ★★★★☆

产品描述 ：预硬化钢，不需任何热处理，适用于镜面抛光加工的预硬化钢。主要用于镜面抛光模具，抛旋光性**，切削性，蚀花性佳。

日本大同S-STAR —预硬化高抛光耐腐蚀塑胶钢

出厂状态︰ HRC30-34

相当布德鲁斯Buderus标准︰ X40Cr13

相当日立hitachi 标准︰ HPM38

相当进口瑞典标准︰ S136

耐磨性︰ ★★★☆☆

尺寸稳定︰ ★★★★☆

加工性︰ ★★★★☆

抛光性︰ ★★★★★

抗蚀性︰ ★★★★☆

产品描述：预硬抗腐蚀高抛光不锈钢，高抛旋光性，耐腐蚀性佳，耐磨性好，尺寸稳定性好 ，适合要求高镜面，高耐磨，抗腐蚀的模具。比如：橡胶模具，VCD影碟模具，化妆品容器，以及医疗器械工具等。

日本大同DHA1 —高性能热作工具钢JIS SKD61

出厂状态︰ HB229

相当布德鲁斯Buderus标准︰ 2344

相当进口Bohler标准︰ W302

相当日立hitachi 标准︰ DAC

相当进口瑞典标准︰ 8402

耐磨性︰ ★★★☆☆

韧性︰ ★★★☆☆

红硬性︰ ★★★☆☆

尺寸稳定︰ ★★★☆☆

加工性︰ ★★★☆☆

抛光性︰ ★★☆☆☆

产品描述：大同制钢DHA1在铝，镁压铸模具上运用较为广泛。有着较好的切削性与耐热平衡性等。是一种通用热作模具钢。DHA1使用在铝镁压铸模、压铸模关连部件、热冲压模、热挤压模、热剪切刀片。

日本大同DC11 —高硬度高耐磨高铬工具钢JIS SKD11

出厂状态︰ HB255

相当布德鲁斯Buderus标准︰ 2379

相当进口Bohler标准︰ K110

相当日立hitachi 标准︰ SLD

相当进口瑞典标准︰ XW-42

耐磨性︰ ★★★☆☆

韧性︰ ★★★☆☆

尺寸稳定︰ ★★★☆☆

加工性︰ ★★★☆☆

产品描述：长寿命高耐磨，高韧性，耐冲击，热处理不易变形，组织结构细微，主要用于冲裁模、精密五金冲压模具、冷作成形模、冷拉模、成形轧辊、冲头。

日本日立金属HPM1 —**预硬模具钢

品牌︰日本日立金属

出厂状态︰ HRC37-42

相当大同DAIDO标准︰ NAK55

耐磨性︰ ★★★☆☆

韧性︰ ★★★☆☆

加工性︰ ★★★☆☆

抛光性︰ ★★★★☆

抗蚀性︰ ★★★☆☆

产品描述 ：**预硬塑胶模具钢材，硬度高达HCR37-42℃，无须再热处理。采用特殊溶解，切削性好（HRC40时更好）大件模料亦拥有里外均衡的硬度以及加工性，切削性佳，抛旋光性佳，无须热处理，易切削性佳，抗腐蚀性能好，抛旋光性** 。主要应用在精密橡胶模具，高强度模具板等。

日本日立金属SLD —高耐磨高铬冷作工具钢JIS SKD11

品牌︰日本 日立金属

出厂状态︰ HB210

相当布德鲁斯Buderus标准︰ 2379

相当进口Bohler标准︰ K110

相当大同DAIDO标准︰ DC11

相当进口瑞典标准︰ XW-42

耐磨性︰ ★★★☆☆

韧性︰ ★★★☆☆

尺寸稳定︰ ★★★★☆

加工性︰ ★★★☆☆

产品描述 ：用途广泛的通用型冷加工用工具钢。具有极高的耐磨性,高抗压强度，相对较好的韧性，淬火性能好,热处理变形小。近年来随着各向同性炼钢工艺(Isotropy)的应用,SLD的性能又有了进一步的提高,使用效果明显优于其它SKD11类模具材料。用于冲压、落料、剪切、拉伸、弯曲、压印、冷挤、冷锻、粉末压制等模具。

日本日立金属HPM50 —高抛光预硬精密模具钢材

品牌︰ 日本日立金属

出厂状态︰ HRC38-43

相当大同DAIDO标准︰ NAK80

耐磨性︰ ★★★☆☆

韧性︰ ★★★★☆

加工性︰ ★★★☆☆

抛光性︰ ★★★★☆

抗蚀性︰ ★★☆☆☆

产品描述 ：有很好的抛旋光性能，放电性能**，经过处理后的表面非常良好，可以取

代蚀花加工。在进行放电(电火花)加工后，表面硬度不会增高，可简化后续加工程序，组织均匀，更适合精密蚀花加工，韧性优良，机械特性卓越。主要应用在镜面抛光模具。

日本日立金属HPM7 —**精密塑胶模具钢材

出厂状态︰ HRC29-33

相当布德鲁斯Buderus标准︰ 2738HH

相当进口Bohler标准︰ M238

相当大同DAIDO标准︰ PX88

相当进口瑞典标准︰ 718

耐磨性︰ ★★★☆☆

韧性︰ ★★★☆☆

加工性︰ ★★★★☆

抛光性︰ ★★★★☆

抗蚀性︰ ★★★☆☆

产品描述 ：是P20+NI改良，经过新技术特别提炼后，提高材料本质伸展性，韧性，溶接性，大断面材料的硬度比较均衡，被切削性比一般的快削钢和CSM系钢材都要好，焊接性极好，拥有良好的镜面加工性，放电后很少产生条纹组织，硬化面的硬度低，拥有良好的韧性以及氮化特性。

日本日立金属SLD8 —高硬度高韧性冷作工具钢

品牌︰ 日本日立金属

出厂状态︰ HB235

相当大同DAIDO标准︰ DC53

耐磨性︰ ★★☆☆☆

韧性︰ ★★★★☆

尺寸稳定︰ ★★☆☆☆

加工性︰ ★★★★☆

产品描述 ：SLD(日标SKD11)的改良版。因钒元素添加量的变更，加工性显著上升。韧性比SLD好50%以上。而抗回火软化方面，以530℃回火尚可得HRC62-63的硬度。利用此特性，对于时效变形及线切割时之破裂及变形都得以抑制。主要用在精密五金模具成型或者精密零件等要求韧性与耐磨性兼高的模具。

投稿邮箱：cnctec@163.com

官网：www.cnclead.com   

 牧野中国资讯