(进口dievar与8418)模压产品模具钢材一般是什么

展开全部 一般用的塑料模具钢

①、适用冷挤压加工的塑胶模具用钢多应用工业生产纯铁。也可应用10、15、20、20Cr钢。为了更好地获得较高的可塑性，更好用硅成分低的钢。针对很深的低模，可以分为多个道工艺过程进行全部抑制，在各道压制工艺流程中间，低模应开展彻底淬火以修复可塑性。工业生产纯铁煅造应在1000~1250℃或680~850℃范畴内开展，防止在中间溫度开展，防止“重结晶延性”。模具在900~930℃渗氮，自780~800℃淬火，并在150~250℃回火，表层强度58HRC以上。 工业生产纯铁的成分（质量浓度）： DT1 ≤0.040%C、≤0.15%Mn、0.04%Si、≤0.030%S、≤0.025%P、≤0.15%Cu DT2 ≤0.025%C、≤0.035%Mn、≤0.03%Si、≤0.025%S、≤0.015%P、≤0.15%Cu 

②、针对中、中小型且不很繁杂的模具，可采用T7A、T10A、9Mn2V、CrWMn、9CrWMn、Cr2、YK30、GOA、YCS3、SGT、DF-2/DF-3、ARNE、1.2510等合金钢生产制造。该类钢均须经淬火和回火。在热处理工艺时要采取有效加工工艺打对策，减少淬火变形。该类钢具备较高的耐磨性能。应用强度一般在45~55HRC。

针对大中型塑胶模具，可采用4Cr5MoSiV、1.2343、8407、8418、DIEVAR或空冷微变形钢。在规定高耐磨性能时可以采用Cr12MoV、skd11、1.2379、DC53、DC11、VIKING、XW-41/XW-42等。 含镁较高的空冷微变形钢的成分（质量浓度）： 

①A40.95%~1.05%C、1.75%~2.25%Mn、0.01%~0.40%Si、0.8%~1.2%Cr、0.8%~1.2%Mo ①A50.95%~1.05%C、2.75%~3.25%Mn、0.10%~0.40%Si、0.8%~1.2%Cr、0.8%~1.2%Mo

①A60.65%~0.75%C、1.75%~2.25%Mn、0.10%~0.40%Si、0.8%~1.2%Cr、0.8%~1.2%Mo ①PDAHT-10.80%~0.90%C、1.80%~2.20%Mn、≤0.35%Si、0.90%~1.10%Cr、0.90%~1.10%Mo、0.1%~0.3%V 

注：①为英国型号 ③、繁杂、高精密的模具采用18CrMnTi、12CrNi3A、12Cr2Ni4A等渗氮钢生产制造。该类钢的钻削工艺性能好，淬火变形小。 针对繁杂、高精密的模具，还能够采用空冷微变形钢PDAHT-1和预软钢如（3Cr2Mo、3Cr2MnNiMo、5CrNiMnMoVSCa、Y55CrNiMnMoVS、8Cr2MnWMoVS、4CrNiMnMoVSCa等）。预硬钢是将控制模块事前开展热处理工艺，供应用生产厂家立即开展模具成形钻削生产加工，不需热处理工艺，防止造成变形问题。 

④、抑制时塑胶产品会进行析出有害物质并与模具原材料造成反映的塑胶模具用钢，可采用马氏体不锈钢2Cr13、3Cr13、4Cr13、FS136、S136、S-STAR、1.2083、1.2316、STAVAX ESR等生产制造。