(进口的钢材s136价格)模具钢材材料常用型号及特性

模具的原料选用怎么样，立即危害到商品的制作周期时间，也就是开变位系数，也会直接影响到商品的外表工艺处理，有一些原材料无法做镜面玻璃修容解决，有一些原材料则抗压强度会弱，不适合做插穿的镶件等。

因此，模具原材料的挑选，也影响到设计产品全部开发进度与品质。

世界各国不锈钢板材编号

1.美国标准AISI

Code:

P1-P19：LowCarbon Steel

P20-P39：Low Carbon, High Alloy Steel(塑胶模钢)

2XX,3XX,4XX,6XX：Stainless Steel (不锈钢板)

H1-H19：Chromium base (铬基-热作钢)

：Water Hardening Steel

Sx：Shock Resisting Steel

Ox：OilHardening Steel (油钢)

Ax：AirHardening Steel

Dx：High Carbon, High Chromium Steel(锰钢)

Mx：Molybdenum base (H.S.S.-弹簧钢)

2.国外标准DIN

Code:

1.2738：Low carbon, high alloy (P20 - 塑胶模钢)

1.2311：Lowcarbon, high alloy (P20 - 塑胶模钢)

1.2312：Lowcarbon, high alloy, free Machine (P20-易削)

1.2083：StainlessSteel (420 - 抑酸钢)

1.2316：Highperformance stainless Steel (420 - 高抗酸钢)

1.2343：Chromiumbase (铬基-H11 –热作钢)

1.2344：Chromiumbase (铬基-H13 –热作钢)

1.2510：Lowalloy steel (O1-油钢)

1.2379：Highcarbon, high chromium steel (D2 –锰钢)

3.日本规范JIS

Code:

SxxC：Plain Carbon steel(黃牌 - S55C)

SUSxx：Stainless Steel (抑酸钢- 420)

SCrx：Chromium Steel

SCMx：Chromium Molybdenum Steel（P20）

SKx：Carbon Tool Steel

SKSx：Low Alloy Steel (油钢 - O1)

skd11：MediumHigh Alloy Steel(锰钢- D2)

SKD6：Medium High Alloy Steel(中高合金钢-H11)

SKD61：Medium High Alloy Steel(中高合金钢-H13)

SKHxx：High Speed Steel (弹簧钢- M 2)

SUMx：Free Cutting Steel (易切削钢)

SUJx：Bearing Steel

模具钢材特性归类

模具钢大概可划分为三类，即：冷工模具钢、热作模具钢和塑料模具钢。常见的模具钢原材料首要也是这三类模具钢。

A，冷工模具钢

冷作模具钢适用于生产制造对冷情况下的产品开展抑制成形的模具。如：冷冷冲压模具、冷冲模模具、冷拉深模具、印压模具、热锻模具、外螺纹抑制模具和粉末状抑制模具等。冷工模具钢的范畴很广，.从各种各样碳素工具钢、碳素工具钢、高速工具钢到粉沫高速工具钢和粉末状高铝合金模具钢。冷工模具钢具是真空泵减压蒸馏精炼铁，内质纯粹，机械设备加工性优良，钻削明显增强，切削性能优良，风冷淬硬层不容易出現淬裂，耐磨性极其出色，韧性优良，可作为不锈钢板及高韧性原材料的冷冲压模。

1.抗磨损冷工模具钢

6Cr4W3MoVNb、6W6Mo5Cr4V、7Cr7Mo3V2Si、Cr4W2MoV、Cr5Mo1V、Cr6WV、Cr12、Cr12MoV、Cr12W、Cr12Mo1V1。

2.耐冲击冷工模具钢

4CrW2Si、5CrW2Si、6CrW2Si。

3.高碳钢合金结构钢冷工模具钢

9SiCr、9CrWMn、CrWMn、Cr2、9Cr2Mo、7CrSiMnMoV、8Cr2MnWMoVS、Cr2Mn2SiWMoV。

4.无碳模具用钢

7Mn15Cr2Ae3V2WMo、1Cr18Ni9Ti。

5.冷工模具用弹簧钢

W6Mo5Cr4V2、W12Mo3Cr4V3N、W18Cr4V、W9Mo3Cr4V。

6.冷工模具碳素工具钢

T7、T8、T9、T10、T11、T12。

B，热作模具钢

热作模具钢适用于生产制造对高溫情况下的产品开展工作压力生产的模具。如：热锻模具、冷挤压模具、铝压铸模具、热镦锻模具等。常见的热作模具钢有：中高碳含量的加上Cr、W、Mo、V等铝合金原素的铝合金模具钢；对特别要求的热作模具钢，有时候选用高铝合金马氏体耐高温模具钢生产制造。

1.低耐温性热作模具钢

5CrMnMo、5CrNiMoVSi、4CrMnSiMoV、5Cr2NiMoVSi。

2.中耐热性热作模具钢

4Cr5MoSiV、4Cr5MoSiV1、4Cr5W2VSi、8Cr3。

3.高耐温性热作模具钢

3Cr2W8V、3Cr3Mo3W2V、5Cr4Mo4W2VSi、5Cr4Mo3SiMnVAe、5Cr4W5Mo2V、6Cr4Mo3Ni2W。

C，塑料模具钢

因为塑料的品类许多，对塑料产品的规定区别也非常大，对生产制造塑料模具的资料也明确提出了多种不一样的性 能规定。因此，许多工业生产比较发达的**早已建立了范畴很广的塑料模具用钢系列产品。包含碳素钢、渗氮型塑料模具钢、预硬型塑料模具钢、时效性硬底化型塑料模具钢、耐腐蚀塑料模具钢、易切塑料模具钢、总体淬硬型塑料模具钢、奥氏体时效性钢及其抛光处理用塑料模具钢等。

1.渗氮型塑料模具钢

20Cr、12CrNi3A。

2.时效性硬底化型塑料模具钢

3Cr2Mo、3Cr2NiMnMo、5CrNiMnMoVSCa、40Cr、42CrMo、30CrMnSiNi2A。

3.炭素塑料模具钢

SM45、SM50、SM55。

4.抗腐蚀塑料模具钢

2Cr13、4Cr13、9Cr18、9Cr18Mo、Cr14Mo4V、1Cr17Ni2。

普遍進口模具钢材以及主要参数特性

德国进口 STAVAXESR-S136 －－超耐磨耐腐蚀预硬镜面玻璃不锈钢板材

在出厂情况︰ HB215

非常布德鲁斯Buderus规范︰ 2316

非常进口Bohler标准︰ M310

相当日立hitachi 规范︰ HPM38

非常大同市DAIDO规范︰ PAK90

耐磨性︰ ★★★☆☆

韧性︰ ★★★☆☆

规格平稳︰ ★★★☆☆

加工性︰ ★★★☆☆

抛旋光性︰ ★★★★★

流平性性︰ ★★★★☆

商品描述 ：为高級不绣合金钢。优质的耐蚀性、抛旋光性、耐磨性、机械设备加工性，电火花线切割可以取得超镜面加工实际效果及高质量表层，热处理时具备良好的可靠性。模具长期性应用后，模穴表层依然保持原来的光洁情况。模具在湿冷的条件下实际操作或储放时、不用非常的维护。被强烈推荐用以高打磨抛光规定注塑加工模具和腐蚀塑料模具。

德国进口 8402－－高品质热作合金钢

在出厂情况︰ HB 185

非常布德鲁斯Buderus规范︰ 2344

非常进口Bohler标准︰ W302

相当日立hitachi 规范︰ DAC

非常大同市DAIDO规范︰ DHA1

耐磨性︰ ★★☆☆☆

韧性︰ ★★★☆☆

淬刚性︰ ★★★☆☆

加工性︰ ★★★☆☆

商品描述：高、超低温均有优良的耐磨性，优质的韧性和可塑性，平稳且优质的及加工性和抛旋光性，优良的高溫抗压强度和耐热疲惫性，优质的切削性能，不大的热处理工艺规格形变。用以金属材料热锻模具，铝压挤模具，塑料模具，铝合金压铸模具等。

德国进口 8407－－高級热作合金钢

在出厂情况︰ HB 185

非常布德鲁斯Buderus规范︰ 2344ESR

非常日立hitachi 规范︰ DAC

非常大同市DAIDO规范︰ DHA1

耐磨性︰ ★★★☆☆

韧性︰ ★★★☆☆

淬刚性︰ ★★★☆☆

加工性︰ ★★★★☆

商品描述 ：是铬、钼、钒碳素工具钢，选用独特炼钢技术和严实质量管理获得的含量高且机构细微的不锈钢板材，8407的等抗逆性（各向异性）要比一般传统式炼规章制度H13更好。这针对模具的抗机械设备疲惫及内应力疲惫特性更具有使用价值，如铝压铸模具、煅造模具及挤型模具等。因而选用8407的模具强度相比一般H13提升1－2HRC而不容易放弃韧性。强度高可以缓解热开裂的产生，提升模具使用寿命。用以各种各样金属材料铝压铸模具，压挤模具，高质量规定塑料模具。

德国进口 ASP23－－超耐磨高韧性粉末高速钢

在出厂情况︰ HB 260

非常日立hitachi 规范︰ HAP10

耐磨性︰ ★★★★☆

韧性︰ ★★★☆☆

规格平稳︰ ★★★☆☆

加工性︰ ★★★☆☆

商品描述 ： 是铬钼钒粉末钢，高耐磨性（抗磨砂颗粒损坏），高抗拉强度，很好的切削性能，韧性好，热处理工艺的规格稳定好，抗淬火变软性好。ASP-23尤其适用于薄的被生产加工材的下料及成型，或模具无效是由于混和磨砂颗粒损坏及粘着磨损，或专业知识磨砂颗粒损坏，并且表层造成塑性形变的危险因素也高者。例如低碳钢或高碳钢的开料、冲切已硬底化厚钢板或冷轧带钢、带有玻璃纤维材料的塑胶模。

德国进口 XW-42－－高級超耐磨冷工合金钢

在出厂情况︰ HB210

非常布德鲁斯Buderus规范︰ 2379

非常进口Bohler标准︰ K110

相当日立hitachi 规范︰ SLD

非常大同市DAIDO规范︰ DC11

耐磨性︰ ★★★☆☆

韧性︰ ★★★☆☆

规格平稳︰ ★★★☆☆

加工性︰ ★★★☆☆

商品描述：是一种含钼、钒的高碳钢、高铬碳素工具钢。耐磨性与韧性兼具，优质的热处理特性，常被强烈推荐作为必须非常好耐磨性和适度韧性（耐冲击）的模具。例如：精密五金模具，半导体材料模具，高精密零部件等。

德国进口 718HH－－高打磨抛光预硬高精密塑料模具钢

在出厂情况︰ 预硬HB 330-370

非常布德鲁斯Buderus规范︰ 2711

耐磨性︰ ★★★☆☆

韧性︰ ★★★☆☆

加工性︰ ★★★☆☆

抛旋光性︰ ★★★★☆

流平性性︰ ★★★☆☆

商品描述 ：为真空泵冶炼之铬-镍-钼碳素钢，改进的预硬塑料模具钢，在出厂前己经过淬硬层及淬火解决，无淬裂和热处理工艺形变风险性，不用热处理工艺，可施加渗氮及火苗硬底化解决，以提高模具的表层强度及耐磨性。十分良好的打磨抛光特性和改进的耐磨性能。用以热固性原材料注塑加工模具和挤压模具，高表层光滑度之橡塑制品模具、注塑模、成型模，构造构件，轴类零件。

德国进口 VIKING－－高耐磨高韧性冷作工具钢

出厂状态︰ HB225

耐磨性︰ ★★★☆☆

韧性︰ ★★★★☆

尺寸稳定︰ ★★★☆☆

加工性︰ ★★★☆☆

产品描述：良好的热处理尺寸稳定性，良好的机加工，综合了**的韧性和较好的耐磨性。应用于精冲模、切边模、深拉模、冷锻模等。

日本大同NAK80－－预硬镜面精密塑胶模具钢

出厂状态︰ HRC37-43

相当日立hitachi 标准︰ HPM50

耐磨性︰ ★★★☆☆

韧性︰ ★★★☆☆

加工性︰ ★★★☆☆

抛旋光性︰ ★★★★☆

抗蚀性︰ ★★★☆☆

产品描述 ：预硬钢(36-43 HRC)，无须热处理，可直接加工；表面和中心的硬度较均匀，切削加工性良好；放电加工性佳，放电加工后的研磨非常容易，因放电加工后表面硬度均匀且白层硬度较低；镜面抛光性良好；焊接性良好；蚀纹性良好；尺寸稳定，适合于精密零件及大批量生产。由于受其化学成分的影响，此料脆性较大，用在较为复杂的模具时易在加工应力较为集中的地方开裂。热敏感性高，所在在焊接时要预热，保温及焊后后热及去应力回火处理，否则就会有焊接失败的危险。要注意的是当处理温度超过520℃时，会引起尺寸的变化。

日本大同DC53－－高硬度高韧性冷作工具钢

出厂状态︰ HB255

相当日立hitachi 标准︰ SLD8

相当进口瑞典标准︰ 瑞典88

耐磨性︰ ★★☆☆☆

韧性︰ ★★★★☆

尺寸稳定︰ ★★☆☆☆

加工性︰ ★★★☆☆

抛旋光性︰ ★★★☆☆

产品描述：大同制钢DC53在SKD11基础上改良，热处理后硬度高于SKD11，高温（520-530℃）回火后可达62-63HRC高硬度，在强度方面超过SKD11，韧性度是SKD11的两倍。韧性在冷作模具钢中较为突出，因此，用DC53制造的很少出现裂纹和崩裂，大大提高了使用寿命。线切割加工后的残余应力，经高温回火减少了残余应力。因此，大型模具和要求精密之模具在线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。切削性超过SDK11。DC53的切削性优于SDK11。因此，使用DC53可增加模具寿命和减少加工工序。

日本大同NAK55－－高预硬高性能精密模具钢材

出厂状态︰ HRC37-43

耐磨性︰ ★★★☆☆

韧性︰ ★★★☆☆

加工性︰ ★★★☆☆

抛旋光性︰ ★★★★☆

产品描述 ：预硬化钢，不需任何热处理，适用于镜面抛光加工的预硬化钢。主要用于镜面抛光模具，抛旋光性**，切削性，蚀花性佳。

日本大同S-STAR－－预硬化高抛光耐腐蚀塑胶钢

出厂状态︰ HRC30-34

相当布德鲁斯Buderus标准︰ X40Cr13

相当日立hitachi 标准︰ HPM38

相当进口瑞典标准︰ S136

耐磨性︰ ★★★☆☆

尺寸稳定︰ ★★★★☆

加工性︰ ★★★★☆

抛旋光性︰ ★★★★★

抗蚀性︰ ★★★★☆

产品描述：预硬抗腐蚀高抛光不锈钢，高抛旋光性，耐腐蚀性佳，耐磨性好，尺寸稳定性好，适合要求高镜面，高耐磨，抗腐蚀的模具。比如：橡胶模具，VCD影碟模具，化妆品容器，以及医疗器械工具等。

日本大同DHA1－－高性能热作工具钢JIS SKD61

出厂状态︰ HB229

相当布德鲁斯Buderus标准︰ 2344

相当进口Bohler标准︰ W302

相当日立hitachi 标准︰ DAC

相当进口瑞典标准︰ 8402

耐磨性︰ ★★★☆☆

韧性︰ ★★★☆☆

红硬性︰ ★★★☆☆

尺寸稳定︰ ★★★☆☆

加工性︰ ★★★☆☆

抛旋光性︰ ★★☆☆☆

产品描述：大同制钢DHA1在铝，镁压铸模具上运用较为广泛。有着较好的切削性与耐热平衡性等。是一种通用热作模具钢。DHA1使用在铝镁压铸模、压铸模关连部件、热冲压模、热挤压模、热剪切刀片。

日本大同DC11－－高硬度高耐磨高铬工具钢JIS SKD11

出厂状态︰ HB255

相当布德鲁斯Buderus标准︰ 2379

相当进口Bohler标准︰ K110

相当日立hitachi 标准︰ SLD

相当进口瑞典标准︰ XW-42

耐磨性︰ ★★★☆☆

韧性︰ ★★★☆☆

尺寸稳定︰ ★★★☆☆

加工性︰ ★★★☆☆

产品描述：长寿命高耐磨，高韧性，耐冲击，热处理不易变形，组织结构细微，主要用于冲裁模、精密五金冲压模具、冷作成形模、冷拉模、成形轧辊、冲头。

日本日立金属HPM1－－**预硬模具钢

品牌︰日本日立金属

出厂状态︰ HRC37-42

相当大同DAIDO标准︰ NAK55

耐磨性︰ ★★★☆☆

韧性︰ ★★★☆☆

加工性︰ ★★★☆☆

抛旋光性︰ ★★★★☆

抗蚀性︰ ★★★☆☆

产品描述 ：**预硬塑胶模具钢材，硬度高达HCR37-42℃，无须再热处理。采用特殊溶解，切削性好（HRC40时更好）大件模料亦拥有里外均衡的硬度以及加工性，切削性佳，抛旋光性佳，无须热处理，易切削性佳，抗腐蚀性能好，抛旋光性** 。主要应用在精密橡胶模具，高强度模具板等。

日本日立金属SLD－－高耐磨高铬冷作工具钢JIS SKD11

品牌︰日本 日立金属

出厂状态︰ HB210

相当布德鲁斯Buderus标准︰ 2379

相当进口Bohler标准︰ K110

相当大同DAIDO标准︰ DC11

相当进口瑞典标准︰ XW-42

耐磨性︰ ★★★☆☆

韧性︰ ★★★☆☆

尺寸稳定︰ ★★★★☆

加工性︰ ★★★☆☆

产品描述 ：用途广泛的通用型冷加工用工具钢。具有极高的耐磨性,高抗压强度，相对较好的韧性，淬火性能好,热处理变形小。近年来随着各向同性炼钢工艺(Isotropy)的应用,SLD的性能又有了进一步的提高,使用效果明显优于其它SKD11类模具材料。用于冲压、落料、剪切、拉伸、弯曲、压印、冷挤、冷锻、粉末压制等模具。

日本日立金属HPM50－－高抛光预硬精密模具钢材

品牌︰ 日本日立金属

出厂状态︰ HRC38-43

相当大同DAIDO标准︰ NAK80

耐磨性︰ ★★★☆☆

韧性︰ ★★★★☆

加工性︰ ★★★☆☆

抛旋光性︰ ★★★★☆

抗蚀性︰ ★★☆☆☆

产品描述 ：有很好的抛旋光性能，放电性能**，经过处理后的表面非常良好，可以取

代蚀花加工。在进行放电(电火花)加工后，表面硬度不会增高，可简化后续加工程序，组织均匀，更适合精密蚀花加工，韧性优良，机械特性卓越。主要应用在镜面抛光模具。

日本日立金属HPM7－－**精密塑胶模具钢材

出厂状态︰ HRC29-33

相当布德鲁斯Buderus标准︰ 2738HH

相当进口Bohler标准︰ M238

相当大同DAIDO标准︰ PX88

相当进口瑞典标准︰ 718

耐磨性︰ ★★★☆☆

韧性︰ ★★★☆☆

加工性︰ ★★★★☆

抛旋光性︰ ★★★★☆

抗蚀性︰ ★★★☆☆

产品描述 ：是P20+NI改良，经过新技术特别提炼后，提高材料本质伸展性，韧性，溶接性，大断面材料的硬度比较均衡，被切削性比一般的快削钢和CSM系钢材都要好，焊接性极好，拥有良好的镜面加工性，放电后很少产生条纹组织，硬化面的硬度低，拥有良好的韧性以及氮化特性。

日本日立金属SLD8－－高硬度高韧性冷作工具钢

品牌︰ 日本日立金属

出厂状态︰ HB235

相当大同DAIDO标准︰ DC53

耐磨性︰ ★★☆☆☆

韧性︰ ★★★★☆

尺寸稳定︰ ★★☆☆☆

加工性︰ ★★★★☆

产品描述 ：SLD(日标SKD11)的改良版。因钒元素添加量的变更，加工性显著上升。韧性比SLD好50%以上。而抗回火软化方面，以530℃回火尚可得HRC62-63的硬度。利用此特性，对于时效变形及线切割时之破裂及变形都得以抑制。主要用在精密五金模具成型或者精密零件等要求韧性与耐磨性兼高的模具

注意：在钢板（板材）中，也有许多材质被列入模具钢系列：45（45#，45号），P20，S45C，S50C等等。

1.注塑模具

常用材质，P20，718，SKD61，其中，采用P20材质的模具寿命范围在10-20万模，718的寿命在20-50万模，SKD61在50-100万模。模具的寿命也不是**的，具体也要看生产什么材质，使用者的日常操作，模具的内部结构是否合理，工作环境以及日常维护情况而定。

2.压铸模具

常用材质，H13，SKD61，8407，其中，采用H13材质的模具寿命范围在8-10万模，SKD61的寿命在10-15万模，8407在15-20万模。压铸模主要是看使用者的日常操作，模具的内部结构是否合理，工作环境以及日常维护情况等。

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