(进口635是什么材料)1.7131是什么材料

1.7131合金结构钢为16MnCr5。

16MnCr5 　齿轮钢

产品执行标准: EN 10084-1998

欧洲标准：1.7131

德国规范：16MnCr5

16MnCr5是以德国引入的钢种，等同于在我国16CrMnH钢(参考GB/T 5216-2004)，有不错的切削性能和钻削性，对比较大横截面零件，热处理后能取得较高表面强度和耐磨性能，超低温冲击性韧性也较高。16MnCr5齿轮钢经渗碳淬火后应用，适用于生产制造传动齿轮、涡杆、密封性联轴器等零部件。

拓展材料：

16MnCr5物理性能：

抗压强度 σb (MPa):880-1180

标准抗拉强度 σ0.2 (MPa):635

延伸率 δ5 (%):9

断面收缩率ψ (%):35

断裂韧性值 αku (J/cm2):34

强度 :≤297HB

16MnCr5热处理标准及金相组织:

热处理规范:900℃油淬 870℃油淬,200℃回火。

金相组织:回火奥氏体。

1.7131相匹配德国规范钢材型号：16MnCr5，16MnCr5是以德国引入的钢种，适用于生产制造传动齿轮、涡杆、密封性联轴器等零部件。

16MnCr5齿轮钢是以德国引入的钢种，等同于在我国15CrMn钢，但物理性能要好于15CrMn钢，有不错的切削性能和钻削性，对比较大横截面零件，热处理后能取得较高表面强度和耐磨性能，超低温冲击性韧性也较高。16MnCr5齿轮钢经渗碳淬火后应用，适用于生产制造传动齿轮、涡杆、密封性联轴器等零部件。

成分：碳 C：0.14～0.19；硅Si：≤0.40；锰Mn：1.00～1.30；硫S ：0.010～0.035；磷P ：≤0.035；铬Cr：0.80～1.10。

拓展材料：

16MnCr5齿轮钢物理性能：

抗压强度 σb (MPa)：1373，标准抗拉强度 σ0.2 (MPa)：1187，延伸率 δ5 (%)：13，断面收缩率 ψ (%)：57，断裂韧性值 αku (J/cm²)：72，强度 ：≤297HB.

16MnCr5齿轮钢热处理标准及金相组织：热处理规范：900℃油淬 870℃油淬,200℃回火。低的碳当量，通过热处理渗氮后提升表面碳当量，经热处理热处理后，芯部有优良的耐冲击性，表面有很高的強度和耐磨性能。

参考文献来源于：百科-16MnCr5齿轮钢

1.7131是德国碳素钢的钢种,1.7131也叫16MnCr5齿轮钢

原材料名字：齿轮钢 16MnCr5

产品执行标准: EN 10084-1998

●特点及运用范畴：

是以德国引入的钢种，等同于在我国15CrMn钢，有不错的切削性能和钻削性，对比较大横截面零件，热处理后能取得较高表面强度和耐磨性能，超低温冲击性韧性也较高。经渗碳淬火后应用，适用于生产制造传动齿轮、蜗轮蜗杆、密封性联轴器等零部件。

●成分：

碳 C ：0.14～0.19

硅 Si：≤0.40

锰 Mn：1.00～1.30

硫 S ：0.010～0.035

磷 P ：≤0.035

铬 Cr：0.80～1.10

●物理性能：

抗压强度 σb (MPa)：1373

标准抗拉强度 σ0.2 (MPa)：1187

延伸率 δ5 (％)：13

断面收缩率 ψ (％)：57

断裂韧性值 αku (J/cm2)：72

强度 ：≤297HB

试件规格：某试料

●热处理标准及金相组织：

热处理规范：900℃油淬 870℃油淬,200℃回火。

金相组织：回火奥氏体。

 1.7131钢（16MnCr5原材料）是具备优良切削性能和钻削性的欧洲标准渗氮钢（表面硬底化钢）。针对比较大截面的零件，热处理后可以得到较高的表面强度和耐磨性能，而且超低温断裂韧性也较高。相关规格型号和数据分析表，请参照下表。

16MnCr5钢通常在渗氮和热处理后应用，适用于生产制造传动齿轮，涡杆，密封性轴套和其它部件。

下表表明了原材料16MnCr5的数据库和规格型号，包含成分，物理性能等。

（DIN EN 1.7131原材料）16MnCr5钢成分

下表表明了16MnCr5原材料（1.7131钢）的成分。

1.7131钢（16MnCr5原材料）的物理性能1.7131原材料，16MnCr5钢抗拉强度

软淬火：≤207 HBW解决到的强度：156-207 HBW通过加工处理的金相组织-铁素体构造和强度：140-187 HBW规范化：138-187 HBWEN 1.7131，16MnCr5抗拉强度（在200°C热处理和回火后）

≤16mm：更少 1000Mpa16 <直徑 ≤40mm：更少 800Mpa40 <直徑 ≤100mm：更少 600 Mpa16MnCr5（1.7131钢）的热处理标准

终淬实验马氏体化溫度：870℃（30-35分鐘）渗氮溫度：880-980℃芯部硬底化溫度：860-900℃表面硬底化溫度：780-820℃回火：150 – 200℃（≥1钟头）等效电路级别

等同于ISO，英国ASTM AISI SAE，日本JIS和中国GB规范的EN 1.7131原材料（16MnCr5钢）。

（a）和（b）：成分与EN 10084对比有较大差别