冷挤压紫铜模具材料的选择

在冷挤压紫铜模具的选材方面，需要综合考虑多种因素，以确保模具在复杂的工作条件下能够高效、稳定地运行。

对于冷挤压紫铜模具，首先推荐的材料是硬质合金。

硬质合金具有极高的硬度，在冷挤压过程中能够抵抗紫铜材料的反作用力，保持模具型腔的形状精度。

其硬度通常可达 HRA85 - 92，这使得模具在长期使用过程中，不易因磨损而导致尺寸变化。在挤压紫铜时，硬质合金模具可以有效保证产品的尺寸一致性和表面光洁度。

例如，在生产紫铜管件的冷挤压工艺中，硬质合金模具能够承受高压力，使管件的内径、外径等尺寸精度达到很高的水平。

其次，高速钢也是不错的选择。

高速钢具有良好的红硬性和耐磨性，在冷挤压紫铜这种需要承受一定摩擦和压力的工艺中表现出色。

高速钢的热处理后硬度可以达到 HRC62 - 67，而且它含有多种合金元素，这些元素在提高硬度的同时，也增强了材料的韧性。当模具在冷挤压过程中受到复杂应力时，高速钢能够避免因脆性过大而产生裂纹。

比如在一些小型紫铜零件的冷挤压模具制作中，高速钢可以在保证模具强度的同时，方便地进行加工制造，满足复杂形状模具的生产需求。

此外，还有一种常用的材料是 Cr12MoV。

它属于高碳高铬模具钢，具有高硬度、高耐磨性和良好的淬透性。在冷挤压紫铜模具中使用 Cr12MoV，可以通过合理的热处理工艺，使模具获得较好的综合性能。其硬度在 HRC58 - 62 之间，对于一些形状相对简单、对耐磨性要求较高的紫铜冷挤压模具来说，是一种经济实用的材料选择。