用于冷挤压模具的钨钢材料选择

首先是 YG 类钨钢，比如 YG15 和 YG20。

YG 类钨钢以碳化钨为硬质相，钴为粘结相。YG15 中含钴量为 15%，硬度较高且韧性较好。在冷挤压模具中，它能承受较大的压力和冲击力。当模具在冷挤压过程中受到复杂应力时，YG15 不会轻易产生裂纹或崩刃。

而 YG20 含钴量为 20%，其韧性更好，适用于那些需要承受更高冲击载荷的冷挤压模具，比如在挤压一些形状复杂、壁厚不均匀的零件时，YG20 能够更好地适应复杂的应力变化，保障模具的完整性和使用寿命。

其次，YW 类钨钢，如 YW1。

YW 类钨钢被称为**硬质合金，它在强度、韧性和耐磨性之间达到了较好的平衡。在冷挤压模具中，YW1 可以应对多种不同材质和形状的工件挤压。

对于冷挤压铝、镁等有色金属及其合金的模具，YW1 的综合性能能够保证模具在长时间工作下，既保持良好的耐磨性，减少模具与工件之间摩擦造成的磨损，又能在挤压过程中承受相应的应力，确保模具的精度和稳定性，从而提高挤压产品的质量。

还有一种是细晶粒硬质合金。

细晶粒钨钢材料具有更高的硬度和强度，其晶粒细小使得材料的耐磨性和抗压能力进一步提升。在高精度冷挤压模具中，细晶粒钨钢能够满足对模具尺寸精度和表面质量的高要求。

例如在电子元件外壳等精密冷挤压模具中，细晶粒钨钢可以有效减少模具的磨损和变形，保证产品的高精度和高质量。