厚料精冲模具材料的选择

一、高速钢

高速钢是厚料精冲模具的优质选择之一。

例如 M2 高速钢，它具有高硬度、高耐磨性和良好的红硬性。在厚料精冲过程中，模具需要承受巨大的压力和摩擦力，M2 高速钢热处理后的高硬度（可达 HRC62 - 65）可以保证模具刃口在长时间使用下依然锋利，减少磨损。

其红硬性使得模具在精冲过程中因材料变形产生热量时，仍能保持硬度和切削性能，从而确保冲裁面的质量，尤其适用于厚料冲裁时产生的高热量工况。

而且高速钢的韧性相对较好，能承受一定程度的冲击，对于厚料精冲时可能出现的冲击载荷有一定的抵抗能力。

二、硬质合金

硬质合金如 YG20、YG15 等在厚料精冲中表现出色。

它们以碳化钨为主要成分，具有极高的硬度（一般 HRA85 - 92）和耐磨性。对于厚料精冲，硬质合金模具能够有效抵抗材料的磨损，保证模具尺寸精度和冲裁刃口的锋利度。

在冲裁较厚材料时，硬质合金的高强度能防止模具变形，确保冲裁间隙的稳定，进而保证精冲零件的尺寸精度和断面质量。

不过，硬质合金的韧性相对较低，所以在模具设计和使用过程中要注意避免过大的冲击。

三、粉末冶金钢

粉末冶金钢如 ASP2030 等也常用于厚料精冲模具。

它具有均匀细小的组织结构，这使得材料的性能更加稳定。其硬度、耐磨性和韧性都有良好的平衡。

在厚料精冲时，能在保证模具强度和耐磨性的同时，具有一定的抗冲击能力。而且粉末冶金钢的加工性能较好，可以制造出复杂形状的模具，满足不同厚料精冲模具的设计需求。