塑胶模具小抽芯，遇到断裂问题，该如和解决
针对塑胶模具中的抽芯部件，其厚度为2.4毫米，原先采用S136H材料并调至HRC35，在生产了约二十万件产品后出现了断裂问题。这可能是S136H材料的韧性不足所致，因此需要寻找韧性更佳的模具钢。
对于此类小型抽芯部件，模具钢的韧性是需要重点考虑的因素之一。
然而，断裂的原因可能有两方面：一是硬度过高而韧性不足导致的脆性断裂；二是韧性足够但强度不足引发的拉伸断裂。
因此，在选择模具钢时，抽芯部件不仅要考虑韧性，还需兼顾高硬度以确保足够的强度。理想的模具钢应具备HRC50以上的硬度，同时拥有出色的韧性。
使用S136H模具钢制作的2.4毫米厚抽芯，硬度为HRC35，可能因强度不足，在受到横向挤压时发生了拉伸断裂。
根据经验，对于类似的抽芯和芯子部件，采用LG韧性模具钢可以有效避免断裂问题。LG模具钢的韧性很好。不仅韧性卓越，防止断裂，而且其硬度可达HRC56-58，确保了足够的强度和刚性。因此，LG模具钢在应对拉伸断裂和脆性断裂方面表现良好。
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