纯铝压铸模具容易冲蚀，用什么模具钢解决
纯铝压铸过程中，模具面临高温环境，目前常用的H13、8407、8418模具钢易出现冲蚀现象即便经过表面处理，效果仍不理想。针对模具冲蚀现象，主要原因可归结为两点：
1、模具钢抗高温软化能力不足：这通常是由于模具钢中耐热合金元素钼的含量较低，导致模具在生产过程中局部迅速软化。软化后的模具强度减弱，难以承受高温高压下铝合金的冲刷，从而发生局部冲蚀。
2、模具钢纯净度不足：模具钢中若含有较高的硫、氧等有害杂质，且夹杂物颗粒较大，这些杂质在高温高压铝合金的冲刷下容易剥落，进而造成模具冲蚀。
基于上述分析，为解决纯铝压铸模具易冲蚀、寿命短的问题，应选用纯净度高且耐热合金元素钼含量较高的模具钢。例如，1.8433、QRO90、W360、W321等模具钢，它们具有较高的纯净度和优异的耐热性能，能够有效提升模具的抗冲蚀能力和使用寿命。
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