避免铝压铸模具提前龟裂的解决办法

为有效预防铝压铸模具提前出现龟裂问题，关键在于提升模具钢的纯净度，减少乃至消除其中的低熔点杂质，并增强模具钢的高温软化抵抗能力，从而提高其抗龟裂性能。在此基础上，通过确保模具钢具备足够的锻造比，结合恰当的热处理工艺以及合理的模具使用与维护，可以进一步延长模具的使用寿命。

以下是延长铝合金压铸模具寿命的几种方法：

1）选用高纯净度、低硫含量的模具钢材料，例如电渣重熔H13、1.2344、SKD61、DAC55、8407、W302、8418。

2）为增强模具钢的高温软化抵抗能力，应选用含钼量较高的模具钢材料，如高钼H13、SKD61及无硫版本的8407和8418等。

3）配合实施优质的热处理工艺，包括高温淬火与等温回火步骤。

4）若模具在热处理后仍有较大的加工余量，建议在试模前进行一次去应力处理，以降低试模过程中开裂的风险。

5）定期进行去应力处理工作，特别是在模具使用初期（如5000模次左右）和使用中期（如两万模次左右），以及长时间使用后，均应进行去应力处理，以消除内应力并降低开裂风险。

6）在压铸作业前，应对模具进行充分的预热处理。同时，在模具制造过程中，应充分考虑冷却水路的合理设计，以确保模具在工作过程中能够得到有效的温度控制。