模具需满足的关键工作条件

模具需满足的关键工作条件要求包括：

1、耐磨性能

在模具型腔内，坯料经历塑性变形时，会沿型腔表面流动并滑动，这种摩擦作用会加速模具的磨损直至失效。因此，耐磨性是模具的基本且核心性能之一。耐磨性主要受材料硬度的影响，硬度越高，磨损量越小，耐磨性越强。此外，碳化物的种类、数量、形态、大小及其分布也对耐磨性有重要影响。

2、高强度与韧性

模具常需在恶劣的工作条件下运行，有时还需承受较大的冲击负荷，这可能导致模具脆性断裂。为防止这种情况，模具材料必须具备较高的强度和韧性。强度和韧性主要受材料的含碳量、晶粒度以及组织状态等因素的影响。

3、抗疲劳断裂能力

在循环应力的长期作用下，模具可能会发生疲劳断裂，这包括小能量多次冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂、接触疲劳断裂以及弯曲疲劳断裂。模具的抗疲劳断裂能力主要取决于其强度、韧性、硬度以及材料中夹杂物的含量。

4、高温稳定性

当模具的工作温度升高时，其硬度和强度可能会下降，从而导致早期磨损或塑性变形而失效。因此，模具材料需要具备较高的抗回火稳定性，以确保在高温下仍能保持较高的硬度和强度。

5、耐冷热疲劳性能

对于反复经历加热和冷却过程的模具，其型腔表面会受到拉、压应力变化的影响，这可能导致表面龟裂和剥落，增加摩擦力，阻碍塑性变形，降低尺寸精度，从而导致模具失效。冷热疲劳是热作模具失效的主要形式之一，因此，这类模具应具备较高的耐冷热疲劳性能。

6、耐腐蚀性能

部分模具，如塑料模，在工作时可能会受到含有氯、氟等元素的塑料分解产生的强侵蚀性气体的侵蚀，这会导致模具型腔表面粗糙度增加，加速磨损失效。因此，模具材料还应具备良好的耐腐蚀性能。