冲压硬料用什么模具钢

对于0.4毫米厚的304不锈钢硬料冲压，这属于薄材硬料冲压范畴，通常不易发生崩裂，主要关注点在于耐磨性。这里的耐磨性不仅涉及摩擦磨损，还包括黏着磨损。Cr12MoV模具钢因抗黏着磨损性能不佳，容易出现崩缺和拉伤现象。

Cr12MoV属于高碳高铬型莱氏体冷作模具钢，其组织中含有大量大块共晶碳化物，这些碳化物本身存在细微裂纹。在冲压过程中，冲头与不锈钢滑动时，大块共晶碳化物容易与Cr12MoV产生黏着磨损，导致拉伤。同时，冲压受力时裂纹会扩展，造成冲头崩缺。此外，Cr12MoV的抗冲击韧性相对较差，为避免崩裂，热处理硬度通常不敢过高，这影响了模具钢的强度和耐磨性。多种因素共同作用，使得Cr12MoV冲头在薄材硬料冲压中容易出现崩缺和拉伤。

因此，在0.4毫米厚的304不锈钢硬料冲压中，应选用组织均匀性好、不易产生黏着磨损、硬度高且耐磨性好的模具钢。例如，某些高硬度模具钢（如硬度达到HRC60-61的某型号），其抗崩角性能优异，适合薄材硬料冲压。

若追求更高的耐磨性，可选用SKH-9高速钢，其硬度可达HRC62-64，但需注意冲头不应有尖角，以避免崩角。

对于更高要求的耐磨性和抗崩角性能，可考虑使用粉末高速钢，如PM4和PM23，其硬度可达HRC64-66。粉末高速钢能有效消除碳化物偏析现象，合金总量高于普通熔铸高速钢，因此耐磨性和抗崩角性能更强。在薄材硬料冲压中，使用粉末高速钢能显著提高模具的抗崩角耐磨损寿命。