模具钢的强度性能指标

（1）硬度是衡量模具钢性能的关键参数之一。为确保模具在高应力环境下保持形状和尺寸稳定，必须具备足够的硬度。冷作模具钢在常温条件下，其硬度通常维持在HRC60左右。而对于热作模具钢，根据其特定的工作环境，硬度范围一般要求在HRC40至55之间。对于同一类型的钢材，硬度与变形抗力在特定硬度值范围内呈正相关；然而，对于具有相同硬度值但成分和组织结构不同的钢材，其塑性变形抗力可能存在显著差异。

（2）红硬性是指热作模具在高温作业环境中保持组织和性能稳定，从而维持较高硬度的能力。碳素工具钢和低合金工具钢通常能在180至250℃的温度范围内保持红硬性，而铬钼热作模具钢则能在550至600℃的温度范围内保持这一特性。钢材的红硬性主要取决于其化学成分以及热处理工艺。

（3）抗压屈服强度和抗压弯曲强度是模具材料的重要性能指标。模具在使用过程中经常受到高强度的压力和弯曲作用，因此要求模具材料必须具备一定的抗压强度和抗弯强度。在许多情况下，进行抗压和抗弯试验的条件与模具的实际工作环境相近（例如，所测得的模具钢的抗压屈服强度与冲头在工作时的变形抗力相吻合）。此外，抗弯试验由于应变量**值大，能够更灵敏地揭示不同钢材之间以及在不同热处理和组织状态下变形抗力的差异。