什么是高温热作模具钢

2025-02-11 09:56:46 模具钢材

当工作温度达到或超过700℃时，传统模具钢的强度会急剧下降，因此，为了满足这一高温环境下的模具需求，国际上研发了一系列新型热作模具材料。

对于工作温度在700℃至800℃之间的模具，人们开发了CrMn系和NiCrMn系高温模具钢。这类钢材，如某些5Mn15Cr10V2、5Mn18Ni8Cr及8Mo2V2等牌号，能在800℃下保持600MPa以上的抗拉强度。然而，它们也存在一些局限性，如导热性能不佳、热膨胀系数较高以及热疲劳性能较差。

在我国，7Mn15Cr2Al3V2WMo钢作为一种无磁钢得到了广泛应用。其固溶处理温度范围通常为1170℃至1180℃，处理后的组织主要由奥氏体和少量碳化物组成，硬度约为20-22HRC。该钢材常用的时效处理温度为650℃至700℃，时效后硬度可提升至约47HRC，适用于高温热作模具以及磁性材料压制成型模具，展现出良好的耐磨性能。

当工作温度超过800℃时，通常采用Fe基或Ni基高温合金来制造模具。随着超塑恒温成型工艺的发展，部分高温合金的超塑性工作温度甚至可达1100℃，进一步拓宽了高温模具材料的应用范围。