c17300铍青铜热处理(qbe2和qbe铍青铜的淬火工艺)

qbe2和qbe铍青铜的淬火工艺是什么？

qbe2和qbe1.9固溶+时效工艺： 一般更好选用780±10度为宜，时间根据材料厚度而定，保温时间到后快速水冷，水温为20度左右，转移时间更好不超过5秒，然后再进行峰值时效，时效工艺在320±5度保温3小时，温到装炉，再温到计时，保温时间到后，出炉空冷。

铍铜是一种过饱和固溶体铜基合金，是机械性能，物理性能，化学性能及抗蚀性能良好结合的有色合金，经copy固溶和时效处理后，具有与特殊钢相当的高强度极限，弹性极限，屈服极限和疲劳极限，同时又具备2113有高的导电率，导热率，高硬度和耐磨性，高的蠕变抗力及耐蚀性，广泛应用于制造各类模具镶嵌件，替代钢材制作精度高5261，形状复杂的模具，焊接电极材料，压铸机，注塑机冲头，耐磨耐蚀工作等。铍铜带应用于微电机电刷，4102手机、电池、产品上，是国民经济建设不可缺少的重要工业材料。

参数：密度8.3g/cm3 淬火1653前硬度200-250HV 淬火后硬度≥36-42HRC淬火温度315℃≈600℉淬火时间2 hours

软化温度930℃软化后硬度135±35HV抗拉强度≥1000mPa屈服强度（0.2%）MPa：1035弹性模量(GPa）：128 电导率≥18%IACS导热率≥105w/m.k20℃回复3# 这需要知道铍青铜2113原材料的状态，一般分为固溶态（5261或软态），硬态和时效态（又分为软时效和硬时效）；4102 细分的话，硬态又分为1/4硬、1/2硬，3/4硬和硬态。 一般而言，软1653态和硬态可以直接时效就行，工艺区别在时间长短不一样，如果是时效版态则不需权进一步热处理，如果是热加工态，则需要进行固溶处理，然后进行时效。 查看原帖>>

铍青铜的热处理的资料 谁能给点点

铍青铜热处理2007-03-14 20:17铍青铜是一种用途极广的沉淀硬化型合金。经固溶及时效处理后，强度可达1250-1500MPa(1250-1500公斤)。其热处理特点是：固溶处理后具有良好的塑性，可进行冷加工变形。但再进行时效处理后，却具有极好的弹性极限，同时硬度、强度也得到提高。

（1） 铍青铜的固溶处理

一般固溶处理的加热温度在780-820℃之间，对用作弹性元件的材料，采用760-780℃，主要是防止晶粒粗大影响强度。固溶处理炉温均匀度应严格控制在±5℃。保温时间一般可按1小时/25mm计算，铍青铜在空气或氧化性气氛中进行固溶加热处理时，表面会形成氧化膜。虽然对时效强化后的力学性能影响不大，但会影响其冷加工时工模具的使用寿命。为避免氧化应在真空炉或氨分解、惰性气体、还原性气氛（如氢气、一氧化碳等）中加热，从而获得光亮的热处理效果。此外，还要注意尽量缩短转移时间（此淬水时），否则会影响时效后的机械性能。薄形材料不得超过3秒,一般零件不超过5秒。淬火介质一般采用水（无加热的要求），当然形状复杂的零件为了避免变形也可采用油。

（2） 铍青铜的时效处理

铍青铜的时效温度与Be的含量有关，含Be小于2.1%的合金均宜进行时效处理。对于Be大于1.7%的合金，更佳时效温度为300-330℃，保温时间1-3小时（根据零件形状及厚度）。Be低于0.5%的高导电性电极合金，由于溶点升高，更佳时效温度为450-480℃，保温时间1-3小时。近年来还发展出了双级和多级时效，即先在高温短时时效，而后在低温下长时间保温时效，这样做的优点是性能提高但变形量减小。为了提高铍青铜时效后的尺寸精度，可采用夹具夹持进行时效，有时还可采用两段分开时效处理。

（3） 铍青铜的去应力处理

铍青铜去应力退火温度为150-200℃，保温时间1-1.5小时，可用于消除因金属切削加工、校直处理、冷成形等产生的残余应力，稳定零件在长期使用时的形状及尺寸精度。你说呢...