C17200铍青铜是什么材料(铍青铜弹片热处理)

C17200铍青铜是什么材料

C17200铍铜是进口铍铜的一种。C17200铍铜,全系列铍铜被称为“有色金属弹性”用于各类要求高强度、高弹性、高硬度、高耐磨性之微电机电刷、开关、继电器、接插件、温控器之弹簧片、各类弹簧片,随着对产品的可靠性、使用寿命的要求越来越高,铍铜的需求也将会越来越大。

C17200铍铜是进口铍铜的一种。C17200铍铜,全系列铍铜被称为“有色金属弹性”用于各类要求高强度、高弹性、高硬度、高耐磨性之微电机电刷、开关、继电器、接插件、温控器之弹簧片、各类弹簧片,随着对产品的可靠性、使用寿命的要求越来越高,铍铜的需求也将会越来越大 。

铍铜合金集优良的机械性能,物理性能及化学性能于一体,经热处理(固溶处理和时效处理)后,具有与特殊钢相当的高强度极限、弹性极限、屈服极限和抗疲劳极限,同时又具备高的导电率、导热率、高硬度、耐腐蚀、耐磨性、良好的铸造性能、非磁性和冲击无火花的特性,在模具制造、机械、电子等行业得到广泛应用。

无砂眼、气孔,硬度均衡,组织致密,高强度,良好的导热性能,良好的导电性,耐腐蚀性,卓越的耐磨性,良好的加工性能,高压力条件下的性能稳定,无磁性,**的抛光性能,抗粘著性能好 。

注塑模具及高压吹塑模,模具镶块,快速冷却,铝合金模具镶块,增加强度、耐磨性及缩短注塑周期,热流道喷嘴,电极及冲头材料,不受磁模具、无磁工具,高导热轴承,可制作表面精度很高的镜面。

常用的铍铜牌号如下:

C17200 / C17300 / C17000为高强度变形合金;

C17500 / C17510 为高导电变形合金;

BeA-275C/BeA-20C 为高强度铸造合金;

BeA-10C/BeA-50C 为高导电铸造合金 ?。

铍Be:1.90-2.15

钴Co:0.35-0.65

镍Ni:0.20-0.25

铜Cu:余量

硅Si:<0.15

铁Fe:<0.15

铝Al:<0.15

比较标准:AISI C17200

主要性能指标

抗拉强度(Mpa):1105

比重(g/cm3):8.3

屈服强度(0.2%)Mpa:1035

软化温度(℃):930

延伸率(%):1

弹性模量(Gpa):128

硬度(HRC):38-44

热导率(W/m.k20℃):105

电导率(IACS%):18

铍青铜是沉淀硬化型合金,固溶时效处理后具有很高强度、硬度、弹性极限和疲劳极限,弹性滞后小,并具有耐蚀和加工性能,铍铜合金是海底电缆中继器构造体不可替代的材料。耐磨、耐低温、无磁性、高的导电性、冲击无火花等特点。同时还具有较好的流动性和重现精细花纹的能力。由于铍铜合金的诸多优越性能,使其在制造业获得了广泛的应用。导电性强,耐磨、耐低温、无磁性、高的导电性、冲击无火花等特点。同时还具有较好的流动性和重现精细花纹的能力。由于铍铜合金的诸多优越性能,使其在制造业获得了广泛的应用。产品规格齐全,价格优惠,包装完好,铜质纯净,直线度好,库存量大,可提供材质证明和SGS报告 ?。你好!

以铍为主要合金元素的铜合金,又称之为铍青铜。按照合金成分而分,铍含量为0.2%~0.6%的是高导(电、热)JSC17200铍青铜,铍含量为1.6%~2.0%的是高强铍青铜。

仅代表个人观点,不喜勿喷,谢谢。C17200铍铜合金具有高强度、高硬度、高导电性、高弹性、耐磨、耐疲劳、抗腐蚀性及弹性滞后小等特点。

注塑模具及高压吹塑模,模具镶块,快速冷却,铝合金模具镶块,增加强度、耐磨性及缩短注塑周期,热流道喷嘴,电极及冲头材料,不受磁模具、无磁工具,高导热轴承,可制作表面精度很高的镜面。

产品用途:各类焊接用电极及精密铸造模具、温度控制器、手机电池、电脑、汽车零配件、微电机、电刷针、**轴承、

眼镜、接触件、齿轮、 冲头、各类无火花开关等。主要是铍含量不同,导致其特性不同。

铍青铜分为两大类:

按照合金成分而分,铍含量为0.2%~0.6%的是高导(电、热)铍青铜,铍含量为1.6%~2.0%的是高强铍青铜。

按照制造成形工艺,又可分为铸造铍青铜和变形铍青铜.国际上通用的铍青铜合**号以C为首.变形铍青铜有C17000、C17410、C17200(高强铍青铜)和C17500(高导铍青铜)两大类.与之相对应的铸造铍青铜则有C82000、C82200(高导铸造铍铜)和C82400,C82500,C82600,C82800(高强耐磨铸造铍铜)。C17200铍铜合金具有高强度、高硬度、高导电性、高弹性、耐磨、耐疲劳、抗腐蚀性及弹性滞后小等特点。

产品用途:各类焊接用电极及精密铸造模具、温度控制器、手机电池、电脑、汽车零配件、微电机、电刷针、**轴承、

眼镜、接触件、齿轮、 冲头、各类无火花开关等。

产品牌号: C17200铍铜,C17500铍钴铜,C17510铍镍铜。

产品类型:棒,饼,条,块,六角棒,板,带,线,管等。

硬度: >HRB 100

导电率: 45-60%IACS

C17200铍青铜是什么材料(铍青铜弹片热处理)

铍青铜 的用途

铍铜是一种过饱和固溶体铜基合金,是机械性能,物理性能,化学性能及抗蚀性能良好结合的有色合金,经固溶和时效处理后,具有与特殊钢相当的高强度极限,弹性极限,屈服极限和疲劳极限,同时又具备有高的导电率,导热率,高硬度和耐磨性,高的蠕变抗力及耐蚀性,广泛应用于制造各类模具镶嵌件,替代钢材制作精度高,形状复杂的模具,焊接电极材料,压铸机,注塑机冲头,耐磨耐蚀工作等。铍铜带应用于微电机电刷,手机、电池、产品上,是国民经济建设不可缺少的重要工业材料。

参数:密度8.3g/cm3 淬火前硬度200-250HV 淬火后硬度≥36-42HRC淬火温度315℃≈600℉淬火时间2 hours

软化温度930℃软化后硬度135±35HV抗拉强度≥1000mPa屈服强度(0.2%)MPa:1035弹性模量(GPa):128 电导率≥18%IACS导热率≥105w/m.k20℃铍青铜是一种含铍铜基合金(be0.2~2.75%wt%),在所有的铍合金中是用途更广的一种,其用量在当今世界已超过铍消费总量的70%。铍青铜是沉淀硬化型合金,固溶时效处理后具有很高的强度、硬度、弹性极限和疲劳极限,弹性滞后小,并具有耐蚀特性(铍青铜合金在海水中耐蚀速度:(1.1-1.4)×10-2mm/年。腐蚀深度:(10.9-13.8)×10-3mm/年。)。腐蚀后,铍青铜合金强度、延伸率均无变化,故在海水中可保持40年以上,铍铜合金是海底电缆中继器构造体不可替代的材料。

高性能铍青铜硬度在(hrc)38—43之间,密度8.3g/cm3,含铍1.9%-2.15%,其广泛适用于塑胶注塑成型模具的内镶件、模芯、压铸冲头、热流道冷却系统、导热嘴、吹塑模具的整体型腔、汽车模具、磨耗板等。

软化温度930℃ 抗拉强度≥1000mpa 屈服强度(0.2%)mpa:1035

弹性模量(gpa):128 电导率≥18%iacs 导热率≥105w/m.k20℃铍青铜以铍作为主要合金组元的一种无锡青铜。含有1.7~2.5%铍及少量镍、铬、钛等元素,经过淬火时效处理后,强度极限可达1250~1500MPa,接近中等强度钢的水平。在淬火状态下塑性很好,可以加工成各种半成品。铍青铜具有很高的硬度、弹性极限、疲劳极限和耐磨性,还具有良好的耐蚀性、导热性和导电性,受冲击时不产生火花,广泛用作重要的弹性元件、耐磨零件和防爆工具等。常用牌号有QBe2、QBe2.5、QBe1.7、QBe1.9等。

铍青铜的铍含量为0.2%~2%,再加入少量的(0.2%~2.0%)钴或镍第三组元。该合金可热处理强化。是理想的高导、高强弹性材料。铍青铜无磁、抗火花、耐磨损、耐腐蚀、抗疲劳和抗应力松弛。并且易于铸造和压力加工成形。铍青铜铸件的典型用途是用作塑料或玻璃的铸模、电阻焊电极、石油开采用防爆工具、海底电缆防护罩等。铍青铜加工材的典型用途是用作电子器件中的载流簧片、接插件、触点、紧固弹簧、板簧和螺旋簧、膜盒、波纹管及引线框架等。铍青铜主要应用在模具上,

铍铜特性:高导电(热),高强度,高韧性,耐磨,耐高温,耐金属液侵蚀相结合的模具材料.

铍铜功效:提高了模具使用寿命,脱模速度和铸件强度.

嘉盛铍铜中国高端品牌。制造重要、精密、高温、高速下工作的零件。 例如**弹性元件、钟表齿轮、精密弹簧、膜片,高速、高压轴承及防爆工具、航海罗盘等重要机件等材料名称:QBe2 铍青铜

QBe2铍青铜为含有少量镍的铍青铜,是力学.物理.化学综合性能良好的一种合金。

标准:(GB/T 5231-2001)

特性及适用范围:

经淬火调质后,具有高的强度.硬度.弹性.耐磨性.疲劳极限和耐热性;同时还具有高的导电性.导热性和耐寒性,无磁性,碰击时无火花,易于焊接和纤焊,在大气.淡水和海水中抗蚀性极好。QBe2铍铜产品特性:高性能铜合金,经固溶及时效硬化处理,具有高硬度,高耐磨性,高抗爆性,高屈服极限与疲劳极限,耐腐性能佳,高导电率及优异的散热性能。易于加工,冷却效果优异。铍铜应用领域:应用于高精密电子,塑胶和光学模具不能通水处作壤件散热、模芯、冲头、热流道冷却系统、通讯制备器材,电子电器设备,仪器仪表,航空航天,汽车制造等及加工零件之原材。

化学成分:

铝(Al)≤0.15,

硅(Si)≤0.15,

铅(Pb)≤0.005,

(Cu)余量,

铁(Fe)≤0.15,

铍(Be)1.8~2.1,

镍(Ni)0.2~0.4,

杂质总各%≤0.5

物理性能:

密度:8.3g/cm3

硬 度:36-46HRC

电导率:23%IACS

热导率:160W(m.k)20

摄氏度 软化温度>600摄氏度

延伸率:1%

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