SKD11化学成分

1、skd11是一种应用广泛的冷作模具钢，具有优异的硬度和耐磨性能，被广泛应用于模具制造和切削工具领域。以下是关于SKD11的特性、化学成分、主要应用、物理性能、热处理工艺及硬度，以及交货形态和规格的介绍。

特性：

SKD11钢具有较高的硬度和耐磨性，良好的切削性能和热处理可塑性。其高碳和高铬的化学成分使其具有出色的硬度和耐磨性，适用于制造高要求的模具和切削工具。

2、化学成分：

SKD11的化学成分主要包括碳（C）、硅（Si）、锰（Mn）、磷（P）、硫（S）、铬（CR）和钼（Mo）。化学成分含量为：碳1.40-1.60%，硅0.20-0.50%，锰0.30-0.50%，磷≤0.030%，硫≤0.030%，铬11.00-13.00%，钼0.80-1.20%。

3、物理性能：

SKD11的物理性能包括密度、热膨胀系数、导热系数和电导率等。其密度约为7.8克/立方厘米，热膨胀系数约为11.6 X 10^-6 /℃，导热系数约为24.0 W/（M·K），电导率约为12.3%Iacs，弹性模量为210x10³X n/mm²。

4、热处理工艺及硬度：

SKD11的热处理工艺主要包括淬火和回火。在淬火过程中，通常将材料加热至1000-1040℃，空冷或者油冷。随后，进行回火处理，通常在550-680℃的温度下进行。热处理后的SKD11具有较高的硬度，通常可达到60-62 Hrc。