一种模具钢用夹具的制作方法

  一种模具钢用夹具的制作方法

  本实用新型涉及夹具技术领域,具体为一种模具钢用夹具。

  背景技术:

  模具钢是用来制造冷冲模、热锻模和压铸模等模具的钢种,模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具,模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本,而模具的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外,主要受模具材料和热处理的影响,模具钢可分为热作模具钢、冷作模具钢、塑料模具钢和塑胶模具钢四大类,磨铣作业是模具钢的常用加工工艺。

  但是,现有的夹具只能适应特定形状的工件,适应性不强,人工夹持固定工件的方法显然难度较大,人工工作强度大;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种模具钢用夹具。

  技术实现要素:

  本实用新型的目的在于提供一种模具钢用夹具,以解决上述背景技术中提出的现有的夹具只能适应特定形状的工件,适应性不强,人工夹持固定工件的方法显然难度较大,人工工作强度大的问题。

  为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种模具钢用夹具,包括固定底板,所述固定底板的上端安装有支撑架,所述支撑架的上端设置有三角镂空,所述支撑架的前端安装有固定板,所述固定板的一侧安装有稳压移动电源,所述固定板的前端安装有气缸,所述气缸的下端安装有上固定板,所述上固定板的下端安装有**橡胶柱,所述固定底板上端的一侧安装有**侧固定板,所述**侧固定板的一侧安装有**侧板,所述**侧板的一侧安装有第二橡胶柱,所述固定底板上端的另一侧安装有第二侧固定板,所述第二侧固定板的内部安装有螺杆,所述螺杆的一端安装有旋转螺母,所述螺杆的另一端安装有第二侧板,所述第二侧板的一侧安装有第三橡胶柱,所述固定底板的上端设置有防滑槽,所述防滑槽的内部安装有电磁块。

  优选的,所述固定底板与支撑架焊接连接,所述支撑架与固定板焊接连接,所述固定底板与**侧固定板焊接连接,所述固定底板与第二侧固定板焊接连接。

  优选的,所述固定板与稳压移动电源通过螺钉连接,所述固定板与气缸通过螺钉连接。

  优选的,所述电磁块嵌入防滑槽的内部,所述螺杆嵌入第二侧固定板的内部。

  优选的,所述上固定板与**橡胶柱固定连接,所述**侧板与第二橡胶柱固定连接,所述第二侧板与第三橡胶柱固定连接。

  优选的,所述第二侧固定板与螺杆螺纹连接。

  与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

  1、本实用新型通过在固定底板上端的防滑槽内部安装有电磁块,采用电磁铁吸附的方式将模具钢固定在固定底板上,较传统磨铣固定方式而言,适用性较好,主要能够对体积或长度较大的模具钢进行吸附,使其不易产生晃动,加工完毕后,切断稳压移动电源,便可使模具钢脱离固定底板,人工夹持方便,减轻了工作人员的工作强度,取放便捷,加工效率良好;

  2、本实用新型通过在支撑架的上端设置有多个三角镂空,减轻了整体夹具的重量,三角形具有稳定性,不会影响到支撑架整体的固定强度,更加美观轻便;

  3、本实用新型通过在上固定板的下端安装有**橡胶柱,在**侧板的一侧安装有第二橡胶柱,在第二侧板的一侧安装有第三橡胶柱,橡胶柱具有良好的韧性,可以夹持形状不规则的模具钢,一方面,对于形状不规则的模具钢,可以通过形变来增大与模具钢之间的摩擦力,另一方面,提供缓冲的效果,不与板体直接接触,减轻震动所带来的噪音。

  附图说明

  图1为本实用新型的一种模具钢用夹具的整体主视图;

  图2为本实用新型的固定底板的结构示意图;

  图3为本实用新型的第二侧板的结构示意图。

  图中:1、固定底板;2、支撑架;3、三角镂空;4、固定板;5、稳压移动电源;6、气缸;7、上固定板;8、**橡胶柱;9、**侧板;10、**侧固定板;11、第二橡胶柱;12、第二侧板;13、螺杆;14、旋转螺母;15、第二侧固定板;16、第三橡胶柱;17、防滑槽;18、电磁块。

  具体实施方式

  下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

  请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种模具钢用夹具,包括固定底板1,固定底板1的上端安装有支撑架2,支撑架2的上端设置有三角镂空3,支撑架2的前端安装有固定板4,固定板4的一侧安装有稳压移动电源5,固定板4的前端安装有气缸6,气缸6的下端安装有上固定板7,上固定板7的下端安装有**橡胶柱8,固定底板1上端的一侧安装有**侧固定板10,**侧固定板10的一侧安装有**侧板9,**侧板9的一侧安装有第二橡胶柱11,固定底板1上端的另一侧安装有第二侧固定板15,第二侧固定板15的内部安装有螺杆13,螺杆13的一端安装有旋转螺母14,螺杆13的另一端安装有第二侧板12,第二侧板12的一侧安装有第三橡胶柱16,固定底板1的上端设置有防滑槽17,防滑槽17的内部安装有电磁块18。

  进一步,固定底板1与支撑架2焊接连接,支撑架2与固定板4焊接连接,固定底板1与**侧固定板10焊接连接,固定底板1与第二侧固定板15焊接连接,焊接连接的气密性和水密性都较好,结构刚性也较大,结构的整体性好,既省工省时,又不使材料的截面积受到减损,使材料得到充分利用。

  进一步,固定板4与稳压移动电源5通过螺钉连接,固定板4与气缸6通过螺钉连接,装拆方便,利于检修。

  进一步,电磁块18嵌入防滑槽17的内部,螺杆13嵌入第二侧固定板15的内部,采用电磁铁吸附的方式将模具钢固定在固定底板1上,较传统磨铣固定方式而言,适用性较好。

  进一步,上固定板7与**橡胶柱8固定连接,**侧板9与第二橡胶柱11固定连接,第二侧板12与第三橡胶柱16固定连接,可以通过形变来增大与模具钢之间的摩擦力,另一方面,提供缓冲的效果,不与板体直接接触,减轻震动所带来的噪音。

  进一步,第二侧固定板15与螺杆13螺纹连接,使螺杆13可以相对于第二侧固定板15水平移动。

  工作原理:使用时,在固定底板1上端防滑槽17的内部安装有电磁块18,通过稳压移动电源5对电磁块18进行通电,用电磁铁吸附的方式将模具钢固定在固定底板1上,操作者转动旋转螺母14,通过螺杆13带动第二侧板12向**侧板9靠近,对模具钢的左右进行夹紧,通过气缸6带动上固定板7对模具钢的上下进行夹紧,上固定板7的下端安装有**橡胶柱8,在**侧板9的一侧安装有第二橡胶柱11,在第二侧板12的一侧安装有第三橡胶柱16,橡胶柱具有良好的韧性,可以夹持形状不规则的模具钢,一方面,对于形状不规则的模具钢,可以通过形变来增大与模具钢之间的摩擦力,另一方面,提供缓冲的效果,不与板体直接接触,减轻震动所带来的噪音,在支撑架2的上端设置有多个三角镂空3,减轻了整体夹具的重量,三角形具有稳定性,不会影响到支撑架2整体的固定强度,更加美观轻便。

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