一种模具钢棒材吊装装置的制作方法

　　1.本实用新型涉及吊装领域，具体是一种模具钢棒材吊装装置。背景技术：2.模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种。模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具。模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本，而模具的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外，主要受模具材料和热处理的影响。在模具钢的生产过程中，经常需要将圆形钢棒吊装到设定位置，现有技术中，往往采用两根吊带配合两台起吊设备，将圆形钢板吊到设定位置，这样会占用大量的起吊设备资源，浪费成本，增加人力物力。为了解决上述问题，现提出一种模具钢棒材吊装装置。技术实现要素：3.本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供了一种模具钢棒材吊装装置。4.本实用新型的具体方案是：一种模具钢棒材吊装装置，包括左弧板，右弧板，所述左弧板与所述右弧板之间设有连接孔，所述连接孔内设有转销，用于转动连接左弧板和右弧板，所述转销两端具有限位头，用于防止转销脱落；所述左弧板和所述右弧板上均设有挂孔，所述挂孔上设有v型挂钩，所述v型挂钩与挂孔转动连接，用于与外部设备连接，所述左弧板与所述右弧板圆弧内表面上设有若干弹性缓冲块，所述弹性缓冲块与所述左弧板和所述右弧板螺纹连接。5.优选地，所述弹性缓冲块为橡胶块，所述橡胶块上设有沉孔，在沉孔内设有内六角螺钉，用于与所述左弧板和所述右弧板螺纹连接，且所述内六角螺钉未突出橡胶块外表面。6.优选地，所述v型挂钩主体为倒v结构，两端水平伸出，与所述挂孔转动连接，所述v型挂钩两端设有螺母，用于防止v型挂钩从挂孔之中脱落。7.优选地，所述左弧板和所述右弧板的厚度为5毫米。8.本实用新型的工作原理： 将棒材零件放在本实用新型的左弧板和右弧板上的弹性缓冲块上，将左弧板和右弧板上的v型挂钩合拢，通过外部吊装设备挂住合拢的v型挂钩，使整个左弧板和右弧板包裹住棒材零件，起吊到设定位置，本实用新型，结构简单，但是由于是面接触式包括，在加上弹性缓冲块增大摩擦力的效果，使本实用新型在吊装棒材零件时，固定牢固可靠，吊装稳定，且操作简单，大大的提高了工作效率。9.本实用新型具有以下有益效果：1、结构简单，操作方便；2、吊装时，左弧板和右弧板通过之间设有弹性缓冲块，并通过弹性缓冲块将棒材包裹，固定稳定，不易打滑；3、作为易损件的弹性缓冲件拆卸方便，易于更换。附图说明10.图1为本实用新型的结构立体示意图；11.图2为转销的结构示意图；12.图中：1-左弧板，2-右弧板，3-转销，4-挂孔，5-v型挂钩，6-弹性缓冲块，7-螺母，8-限位头。具体实施方式13.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。14.需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……），则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。15.另外，若本实用新型实施例中有涉及“**”、“第二”等的描述，则该“**”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“**”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“a和/或b”为例，包括a方案、或b方案、或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。16.请参考图1-2, 一种模具钢棒材吊装装置，包括左弧板1，右弧板2，所述左弧板1与所述右弧板2之间设有连接孔，所述连接孔内设有转销3，用于转动连接左弧板1和右弧板2，所述转销3两端具有限位头8，用于防止转销3脱落；所述左弧板1和所述右弧板2上均设有挂孔4，所述挂孔4上设有v型挂钩5，所述v型挂钩5与挂孔4转动连接，用于与外部设备连接，所述左弧板1与所述右弧板2圆弧内表面上设有若干弹性缓冲块6，所述弹性缓冲块6与所述左弧板1和所述右弧板2螺纹连接。17.优选地，所述弹性缓冲块6为橡胶块，所述橡胶块上设有沉孔，在沉孔内设有内六角螺钉，用于与所述左弧板1和所述右弧板2螺纹连接，且所述内六角螺钉未突出橡胶块外表面。18.优选地，所述v型挂钩5主体为倒v结构，两端水平伸出，与所述挂孔4转动连接，所述v型挂钩5两端设有螺母7，用于防止v型挂钩5从挂孔4之中脱落。19.优选地，所述左弧板1和所述右弧板2的厚度为5毫米。20.本实用新型的工作原理： 将棒材零件放在本实用新型的左弧板1和右弧板2上的弹性缓冲块6上，将左弧板1和右弧板2上的v型挂钩5合拢，通过外部吊装设备挂住合拢的v型挂钩5，使整个左弧板1和右弧板2包裹住棒材零件，起吊到设定位置，本实用新型，结构简单，但是由于是面接触式包括，在加上弹性缓冲块6增大摩擦力的效果，使本实用新型在吊装棒材零件时，固定牢固可靠，吊装稳定，且操作简单，大大的提高了工作效率。

　　技术特征：1.一种模具钢棒材吊装装置，其特征在于：包括左弧板，右弧板，所述左弧板与所述右弧板之间设有连接孔，所述连接孔内设有转销，用于转动连接左弧板和右弧板，所述转销两端具有限位头，用于防止转销脱落；所述左弧板和所述右弧板上均设有挂孔，所述挂孔上设有v型挂钩，所述v型挂钩与挂孔转动连接，用于与外部设备连接，所述左弧板与所述右弧板圆弧内表面上设有若干弹性缓冲块，所述弹性缓冲块与所述左弧板和所述右弧板螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种模具钢棒材吊装装置，其特征是：所述弹性缓冲块为橡胶块，所述橡胶块上设有沉孔，在沉孔内设有内六角螺钉，用于与所述左弧板和所述右弧板螺纹连接，且所述内六角螺钉未突出橡胶块外表面。3.根据权利要求1所述的一种模具钢棒材吊装装置，其特征是：所述v型挂钩主体为倒v结构，两端水平伸出，与所述挂孔转动连接，所述v型挂钩两端设有螺母，用于防止v型挂钩从挂孔之中脱落。4.根据权利要求1所述的一种模具钢棒材吊装装置，其特征是：所述左弧板和所述右弧板的厚度为5毫米。技术总结