一种模具钢夹具辅助工装的制作方法

　　本实用新型涉及模具钢技术领域，具体为一种模具钢夹具辅助工装。

　　背景技术：

　　模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种，模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具，模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本，而模具的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外，主要受模具材料和热处理的影响。

　　但是现有的模具钢的夹具工装在固定模具钢时，固定装置与模具钢的接触面积小，由于巨大的压力，会使模具钢产生轻微的形变，长时间会缩短其寿命，而且固定效果不好，需要手动对其定位，容易造成偏差，因此，针对上述问题提出一种模具钢夹具辅助工装。

　　技术实现要素：

　　本实用新型的目的在于提供一种模具钢夹具辅助工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

　　为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

　　一种模具钢夹具辅助工装，包括底座，所述底座内侧滑动连接有**螺杆，所述**螺杆右端固定连接有**旋转把手，所述底座内侧滑动连接有第二螺杆，所述第二螺杆底端固定连接有第二旋转把手，所述**螺杆外侧两端螺旋连接有**滑块，所述**滑块前端固定连接有夹板，所述夹板一端固定连接有固定块，所述固定块上下两端均固定连接有限位块，所述固定块一端固定连接有橡胶垫，所述夹板一端上下两侧均固定连接有连接板，所述连接板内侧滑动连接有限位环，所述限位环一端固定连接有六角螺钉，所述六角螺钉外侧螺旋连接有挡板，所述挡板一端固定连接有滑竿，所述底座前端放置有模具钢，所述第二螺杆外侧螺旋连接有第二滑块，所述第二滑块前端固定连接有曲形辅助板。

　　优选的，所述第二螺杆位于**螺杆后端。

　　优选的，所述滑竿的个数有四个，两个所述滑竿位于固定块上下两侧，且滑竿贯穿夹板和限位块与橡胶垫固定连接。

　　优选的，所述六角螺钉的个数有四个，且六角螺钉与连接板滑动连接。

　　优选的，所述曲形辅助板两端与所述夹板垂直，所述曲形辅助板两端内侧呈外凸曲面。

　　与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

　　1、本实用新型中，通过设置的夹板、固定块、限位块、橡胶垫、连接板、限位环、六角螺钉、挡板和滑竿，通过移动夹板对模具钢进行挤压固定，由于橡胶垫的特性，防止固定块与模具钢直接接触造成损伤，橡胶垫在挤压的过程中形变，通过转动六角螺钉，由于限位环，使六角螺钉位置不变，使挡板在连接板内侧滑动，并带动滑竿对橡胶垫挤压，从而对模具钢进行挤压固定，两个滑竿、固定块和橡胶垫对模具钢的接触面积形成弧形，从而提高固定效果，当模具钢为矩形时，也会增加接触面积提高固定效果，防止在挤压固定的过程中使模具钢造成轻微形变；

　　2、本实用新型中，通过设置的**螺杆、**旋转把手、第二螺杆、第二旋转把手、**滑块、夹板、第二滑块、曲形辅助板，通过转动第二旋转把手使第二螺杆转动，使两个第二滑块同时带动曲形辅助板移动，当模具钢为圆柱型时，由于曲形辅助板两端内侧呈外凸曲面，在挤压模具钢时，当模具钢位置不在中心时，不断挤压的模具钢，通过曲形辅助板的两端挤压用力使模具钢向中心点滑动，从而对模具钢进行定位，当模具钢为矩形时，在通过**旋转把手转动**螺杆使**滑块带动夹板使橡胶垫对模具钢进行挤压，对其进行固定的同时进行定位，可以针对不同形状的模具钢进行定位与固定。

　　附图说明

　　图1为本实用新型的整体结构示意图；

　　图2为本实用新型图1的a处结构示意图；

　　图3为本实用新型图1的b处结构示意图；

　　图4为本实用新型限位环的安装结构示意图；

　　图5为本实用新型图4的c处结构示意图；

　　图6为本实用新型的**螺杆的安装结构示意图。

　　图中：1-底座、2-**螺杆、3-**旋转把手、4-第二螺杆、5-第二旋转把手、6-**滑块、7-夹板、8-固定块、9-限位块、10-橡胶垫、11-连接板、12-限位环、13-六角螺钉、14-挡板、15-滑竿、16-模具钢、17-第二滑块、18-曲形辅助板。

　　具体实施方式

　　下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

　　请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：

　　一种模具钢夹具辅助工装，包括底座1，底座1内侧滑动连接有**螺杆2，**螺杆2右端固定连接有**旋转把手3，底座1内侧滑动连接有第二螺杆4，第二螺杆4底端固定连接有第二旋转把手5，**螺杆2外侧两端螺旋连接有**滑块6，**滑块6前端固定连接有夹板7，夹板7一端固定连接有固定块8，固定块8上下两端均固定连接有限位块9，固定块8一端固定连接有橡胶垫10，夹板7一端上下两侧均固定连接有连接板11，连接板11内侧滑动连接有限位环12，限位环12一端固定连接有六角螺钉13，六角螺钉13外侧螺旋连接有挡板14，挡板14一端固定连接有滑竿15，底座1前端放置有模具钢16，第二螺杆4外侧螺旋连接有第二滑块17，第二滑块17前端固定连接有曲形辅助板18。

　　第二螺杆4位于**螺杆2后端，防止第二螺杆4和**螺杆2碰撞；滑竿15的个数有四个，两个滑竿15位于固定块8上下两侧，且滑竿15贯穿夹板7和限位块9与橡胶垫10固定连接，对滑竿15进行限位；六角螺钉13的个数有四个，且六角螺钉13与连接板11滑动连接，对六角螺钉13进行限位；曲形辅助板18两端与夹板7垂直，曲形辅助板18两端内侧呈外凸曲面，防止对模具钢16表面造成损伤。

　　工作流程：本实用新型在使用时，将模具钢16放在底座1中心位置，通过转动第二旋转把手5使第二螺杆4转动，使两个第二滑块17同时带动曲形辅助板18移动，当模具钢16为圆柱型时，由于曲形辅助板18两端内侧呈外凸曲面，在挤压模具钢16时，当模具钢16位置不在中心时，不断挤压的模具钢16，通过曲形辅助板18的两端挤压用力使模具钢16向中心点滑动，从而对模具钢16进行定位，当模具钢16为矩形时，在通过**旋转把手3转动**螺杆2使**滑块6带动夹板7使橡胶垫10对模具钢16进行挤压，对其进行固定的同时进行定位，可以针对不同形状的模具钢16进行定位与固定，通过不断的移动夹板7对模具钢16进行挤压固定，由于橡胶垫10的特性，防止固定块8与模具钢16直接接触造成损伤，橡胶垫10在挤压的过程中形变，通过转动六角螺钉13，由于限位环12，使六角螺钉13位置不变，使挡板14在连接板11内侧滑动，并带动滑竿15对橡胶垫10挤压，从而对模具钢16进行挤压固定，两个滑竿15、固定块8和橡胶垫10对模具钢16的接触面积形成弧形，从而提高固定效果，当模具钢16为矩形时，也会增加接触面积提高固定效果，防止在挤压固定的过程中使模具钢16造成轻微形变。