S136模具钢，如何防止S136模具钢裂纹

1、S136模具钢裂纹的产生

1.模具原材料中存在严重的碳化物偏析；

2.由于仪器失效，淬火加热温度过高，晶粒粗大，降低了材料的强度和韧性，增加了脆性；

3.模具材料淬火工件回火不及时、回火不充分，残余内应力过大和线切割过程中形成的新内应力魯加导致线切割裂纹。

2、S136模具钢的预防措施；

1.入库前要严格检查原材料，确保原材料组织成分合格。不合格的原材料必须进行锻造，以打破碳化物，使化学成分、金相组织等。能够满足投产前的技术条件。模块热处理前，成品要经过淬火、回火，预留一定的磨削量后用线切割；

2.投料前检査仪表，选择微电脑控温，控温精度1.5℃，真空炉和保护气氛炉加热，防止过热和氧化脱碳，3.模具材料分阶段淬火，淬火后及时进行等温淬火和回火，多次回火，充分消除内应力，为线切割创造条件，4.制定科学合理的线切割工艺。

3、为了防止模具钢出现裂纹，也可以采取以下措施：一是在制造模具钢时，要选择质量好、内部组织均匀的钢材，并进行严格的质量检测，以确保没有夹杂物和气孔等缺陷；二是在加工过程中，要控制好温度和应力，避免超过模具钢的承受能力；三是在使用过程中，要注意避免冲击和振动等外力的作用，可以采取一些防护措施，如增加缓冲材料等。

4、总之，防止模具钢出现裂纹需要从材料的选择、加工过程的控制以及使用过程的注意等多个方面进行综合考虑和措施的采取。