调质钢的热处理特点

调质钢含碳量高，合金元素含量不同，经过锻造等热加工后，调质钢的显微组织变化很大。为了改善切削加工性，改善热加工引起的晶粒粗大和带状组织，调质钢，在切削前需要预先进行热处理。中低淬透性调质钢的预热处理通常采用完全退火或正火处理，高淬透性调质钢可采用等温延迟火或正火加4C，及以下超高温回火处理。

调质钢的更终热处理工艺是淬火+高温回火。对钢进行淬火和回火时，将钢加热到AC3以上20~30 V（约850℃）进行淬火。具体温度要根据钢的成分来定。含碱钢时淬透性对淬火温度敏感，必须严格按规定温度加热，过高或过低的温度都会降低淬透性，淬火介质应根据钢的尺寸和钢的淬透性来选择。在实际生产中，除碳钢外，般合金调质钢零件都是在油中淬火。对于合金元素含量高、淬透性高的钢件，甚至可以采用空冷淬火来获得马氏体组织。

淬火只是调质钢更终热处理的**步。处于淬火状态的钢材内应力大，脆性大，不能直接需要进行第二道热处理工序——回火，以消除应力，增加韧性，调整强度和硬度，这是更终确定回火钢的机械性能的更重要的工序。为了使调质钢具有良好的综合力学性能，调质钢零件一般在500~600℃回火，以获得回火索氏体。具体的回火温度取决于钢的成分和对机械性能的要求。通过调整不同的回火温度，可以获得不同的硬度和其他机械性能。调质钢经过高温回火后，可以获得优异的综合力学性能。比如零件表面仍要求良好的耐磨性，就要进行表面淬火或渗等化学热处理，

调质钢也可以在中低温回火状态下使用。其显微组织为回火屈氏体和回火马氏体。与回火索氏体相比，其，冲击韧性降低，强度提高，适用于对塑性和韧性要求不高的低能冲击条件下工作的机器零件，能极大地发挥材料的强度潜力。比如模锻锤的锤杆和套轴可以中温回火。凿岩机活塞、球销等。可以低温回火。